[實用新型]鋰電芯的自動分選機有效
| 申請號: | 201320696428.5 | 申請日: | 2013-11-06 |
| 公開(公告)號: | CN203631679U | 公開(公告)日: | 2014-06-04 |
| 發明(設計)人: | 李有財;賴秋鳳;劉曉寬;林道真;郭金鴻;陳志森 | 申請(專利權)人: | 福州開發區星云電子自動化有限公司 |
| 主分類號: | H01M10/058 | 分類號: | H01M10/058;B07C5/344;B07C5/36;G01R31/36 |
| 代理公司: | 福州市鼓樓區京華專利事務所(普通合伙) 35212 | 代理人: | 宋連梅 |
| 地址: | 350000 福建省福州市*** | 國省代碼: | 福建;35 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鋰電芯 自動 分選 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鋰電芯的自動分選機,實現對鋰電芯進行噴碼、掃描、測試以及分選。
背景技術
鋰電芯是目前國內主要實用電芯,被廣泛運用在筆記本電腦、移動電源、電動工具、電動自行車、電動摩托車、電動汽車、太陽能儲能電源、風能儲能電源、基站儲能電源等領域。鋰電芯在出廠前必須經過嚴格的電壓內阻測試之后按照電池性能分類分檔。
目前國內電芯分選主要采用內阻測試儀,分多個工序進行單粒電芯的人工測試分選方式。其缺陷主要表現在:1.測試分選效率低勞動強度大。2.分選準確率低,容易發生混放。3.投入內阻儀多,設備投入成本和產能的性價比偏低。
2012-07-04公開的,公開號為102527649A的中國實用新型提供了一種全自動電池掃描測試分選系統,它包括與系統PLC電連接且依次設置的測試掃描機構、導料槽、分選機構,所述測試掃描機構包括轉盤,設置于轉盤上的送料盒,位于轉盤旋轉方向兩工位上的掃描裝置、測試裝置,所述分選機構包括移載裝置和分選裝置,移載裝置包括位于導料槽末端的阻擋塊,以及移載臺,移載臺位于阻擋塊下方,所述分選裝置包括復數個分料槽以及位于分料槽末端的收料盒,立于分料槽上方的橫梁、以可移動方式設置于橫梁上的機械手,使橫梁沿分料槽縱向移動的橫梁移動器,所述移載臺以可移動的方式設置于導料槽末端與分料槽之間。該實用新型能夠全自動的進行掃描測試分選,提高了工作效率,但仍存在不足,如:測試機構只能單顆測試,效率低,測試過程不夠穩定可靠,分選槽數少,鋰電芯分選的一致性不夠,且無法進行噴碼,需另行人工噴碼,效率低。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題,在于提供一種鋰電芯的自動分選機,不僅能夠全自動的進行掃描測試分選,提高了工作效率,而且能同時測試多個鋰電芯,測試效率高,測試過程穩定可靠,且無需人工噴碼,鋰電芯分選的一致性也較高。
本實用新型是這樣實現的:一種鋰電芯的自動分選機,其特征在于:包括控制單元以及與該控制單元電連接的進料機構、噴碼掃描機構、測試機構、分選機構、出料機構以及輸送槽,所述出料機構具有復數個收料槽,所述進料機構位于輸送槽的首端,所述測試機構設輸送槽上,所述噴碼掃描機構設于輸送槽的旁側并處于進料機構與測試機構之間,所述出料機構與測試機構并排布置,所述分選機構架設在所述測試機構和出料機構的上方,所述分選機構將測試機構上完成測試的鋰電芯對應吸起并放置在出料機構相應的收料槽上;所述測試機構包括一頂升裝置和兩探針測試裝置,所述頂升裝置可上下移動地設在輸送槽的底部,且頂升裝置頂部具有復數個測試槽,該測試槽穿設在輸送槽的旁側,所述兩探針測試裝置分別設于測試槽的兩側,且每個探針測試裝置對應每個測試槽設置一探針,所述探針安裝在一支架,該支架還連接一推進氣缸。
進一步的,所述頂升裝置包括一頂升氣缸、一頂升塊及兩測試槽板,所述頂升塊連接在頂升氣缸上,所述兩測試槽板豎直連接在頂升塊上并自下而上穿設在所述輸送槽的兩側,并保證兩測試槽板之間的距離不大于鋰電芯的長度,且兩測試槽板上對應設有槽口,該兩測試槽板上對應的槽口即形成所述測試槽。所述測試機構還包括兩電芯上限板,該兩電芯上限板設在測試槽兩端的上方。
進一步的,所述輸送槽包括成90度連接的窄型輸送槽和主輸送槽,所述進料機構設在窄型輸送槽的首端,所述噴碼掃描機構設在窄型輸送槽的旁側,所述主輸送槽的末端連接測試機構,所述窄型輸送槽的寬度與鋰電芯的直徑相匹配,所述主輸送槽的寬度與鋰電芯的長度相匹配,所述窄型輸送槽和主輸送槽的連接處設有一撥料轉輪機構,該連接處位于噴碼掃描機構和測試機構之間,所述撥料轉輪機構包括依次連接的一花型轉輪、一傳動皮帶輪及一電機,花型轉輪上設有復數個電芯槽,電芯槽的一端正對著窄型輸送槽的前進方向,花型轉輪在旋轉過程中會使任一電芯槽的開口正對著主輸送槽的前進方向。
進一步的,所述進料機構進一步包括料倉、料斗轉盤、料斗緩沖導向槽以及間隔豎直落料裝置,所述料倉的寬度與鋰電芯的長度相匹配,所述料斗轉盤設在料倉底部的出口處并由電機帶動旋轉,該料斗轉盤上設有復數個轉料槽,且轉料槽的槽口方向與料倉內的鋰電芯放置方向相同,所述料斗緩沖導向槽銜接于料斗轉盤并高于窄型輸送槽且與窄型輸送槽成90度夾角,所述間隔豎直落料裝置設在料斗緩沖導向槽與窄型輸送槽的銜接處。所述間隔豎直落料裝置包括上阻擋塊和下阻擋塊,所述上阻擋塊和下阻擋塊分別由一氣缸帶動作往復水平靠近或遠離所述料斗緩沖導向槽的動作,且上阻擋塊和下阻擋塊的運動方向相反。所述料斗緩沖導向槽包括槽體和兩圓皮帶,所述兩圓皮帶設在槽體的底板上并由電機帶動。
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