[實用新型]T型電梯導軌自動生產(chǎn)線有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320692881.9 | 申請日: | 2013-11-05 |
| 公開(公告)號: | CN203602183U | 公開(公告)日: | 2014-05-21 |
| 發(fā)明(設計)人: | 張佳明 | 申請(專利權(quán))人: | 張佳明 |
| 主分類號: | B66B7/02 | 分類號: | B66B7/02 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 浙江省衢州市*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 電梯 導軌 自動生產(chǎn)線 | ||
1.一種T型電梯導軌自動生產(chǎn)線,包括自動上料單元(1)和放置架(8),其特征在于,還包括拋丸去銹單元(2)、第一導軌自動矯正單元(3)、自動刷漆及烘干單元(4)、頂面加工單元(5)、第二導軌自動矯正單元(30)、安裝孔加工單元(6)和導軌陰陽榫檢測單元(7);所述自動上料單元(1)連接拋丸去銹單元(2),拋丸去銹單元(2)連接第一導軌自動矯正單元(3),第一導軌自動矯正單元(3)連接自動刷漆及烘干單元(4),自動刷漆及烘干單元(4)連接頂面加工單元(5),頂面加工單元(5)連接第二導軌自動矯正單元(30),第二導軌自動矯正單元(30)連接安裝孔加工單元(6),安裝孔加工單元(6)連接導軌陰陽榫檢測單元(7),導軌陰陽榫檢測單元(7)連接放置架(8);其中,
所述自動上料單元(1)能對導軌坯料進行散料及翻轉(zhuǎn);
所述第一導軌自動矯正單元(3)和第二導軌自動矯正單元(30)能檢測導軌的直線度和扭曲度并能校正導軌的直線度和扭曲度;
所述自動刷漆及烘干單元(4)能對導軌自動刷漆及將刷漆后的導軌烘干;
所述頂面加工單元(5)能加持導軌并對導軌頂面進行加工;
所述安裝孔加工單元(6)能在導軌上加工安裝孔,該安裝孔設置在導軌的端面、背面及陰陽榫上;
所述導軌陰陽榫檢測單元(7)能檢測導軌陰陽榫上的安裝孔。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的T型電梯導軌自動生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一導軌自動矯正單元(3)上設置有第一導軌傳輸帶(101)和第二導軌傳輸帶(102),第一導軌傳輸帶(101)和第二導軌傳輸帶(102)用第一導軌傳輸鏈條(201)連接,第一導軌傳輸帶(101)連接拋丸去銹單元(2)的出料口;
所述自動刷漆及烘干單元(4)上設置有第三導軌傳輸帶(103)、第四導軌傳輸帶(104)、第五導軌傳輸帶(105)和第六導軌傳輸帶(106),其中第三導軌傳輸帶(103)和第四導軌傳輸帶(104)用第二導軌傳輸鏈條(202)連接,第四導軌傳輸帶(104)和第五導軌傳輸帶(105)用第三導軌傳輸鏈條(203)連接,第三導軌傳輸帶(103)連接設置在第一導軌自動矯正單元(3)上的第二導軌傳輸帶(102),第六導軌傳輸帶(106)連接頂面加工單元(5);
所述頂面加工單元(5)上設置有第七導軌傳輸帶(107),第六導軌傳輸帶(106)和第七導軌傳輸帶(107)用第四導軌傳輸鏈條(204)連接;
所述第二導軌自動矯正單元(30)上設置有第八導軌輸送帶(108)和第九導軌傳輸帶(109),第八導軌輸送帶(108)和第九導軌傳輸帶(109)用第五導軌傳輸鏈條(205)連接,第八導軌輸送帶(108)連接頂面加工單元(5)的出料口;
所述安裝孔加工單元(6)上設置有第十導軌輸送帶(110)和第十一導軌輸送帶(111),其中第十導軌輸送帶(110)連接第九導軌傳輸帶(109);
所述放置架(8)上設置有第十二導軌輸送帶(112),第十一導軌輸送帶(111)和第十二導軌輸送帶(112)用第六導軌傳輸鏈條(206)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的T型電梯導軌自動生產(chǎn)線,其特征在于,所述自動上料單元(1)包括散料裝置(11)和坯料翻轉(zhuǎn)裝置(12),所述散料裝置(11)連接坯料翻轉(zhuǎn)裝置(12),坯料翻轉(zhuǎn)裝置(12)的出料口連接拋丸去銹單元(2)的進料口。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的T型電梯導軌自動生產(chǎn)線,其特征在于,所述第一導軌自動矯正單元(3)包括第一直線度及扭曲度測量機(31)、第一扭曲度校正儀(32)和第一直線度校正儀(33),其中第一導軌傳輸帶(101)連接拋丸去銹單元(2)的出料口,第一直線度及扭曲度測量機(31)設置在第一導軌傳輸帶(101)上,第一扭曲度校正儀(32)設置在第一導軌傳輸鏈條(201)的外側(cè),第一直線度校正儀(33)設置在第一導軌傳輸鏈條(201)的內(nèi)側(cè)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的T型電梯導軌自動生產(chǎn)線,其特征在于,所述自動刷漆及烘干單元(4)包括自動刷漆機構(gòu)(41)和自動烘干機(42),其中自動刷漆機構(gòu)(41)設置在第四導軌傳輸帶(104)上,第五第四導軌傳輸帶(104)連接自動烘干機(42)的進料口,第六導軌傳輸帶(106)一端連接自動烘干機(42)的出料口,另一端連接頂面加工單元(5)。
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