[實用新型]一種編織袋轉向機構

有效

• 申請號: 201320671830.8
• 申請日: 2013-10-29
• 公開（公告）號: CN203545076U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發明（設計）人: 劉志遠;張海濤;趙一飛;鄧偉雄;李宇輝;莫小軍;梁曉云;余雄文;李雪逸;劉君;萬里帆
• 申請（專利權）人: 廣東眾和化塑有限公司
• 主分類號: B65G47/244
• 分類號: B65G47/244
• 代理公司: 東莞市華南專利商標事務所有限公司 44215
• 代理人: 雷利平

技術領域

本實用新型涉及編織袋包裝技術領域，特別是涉及一種編織袋轉向機構。

背景技術

編織袋廣泛應用于蔬菜等農業產品包裝、食品包裝、日常生活用品包裝等包裝領域，其生產過程中需要經過圓織、裁袋、縫底、打包等制造環節，制造流程較多，為了提高生產效率，目前已采用自動化流水線生產。

現有技術中，編織袋縫底后道生產工序中沒有與自動生產線配套的袋垛轉向機構，前后工序之間的物流只能靠工人進行大量的裝卸和搬運，從而造成工作效率低、耗費大量人工、勞動強度大，嚴重制約了企業的發展。

發明內容

本實用新型的目的在于避免現有技術中的不足之處而提供一種能夠減少人工操作、提高生產效率、節約生產成本、為編織袋自動生產線后道工序配套使用的編織袋轉向機構。

本實用新型的目的通過以下技術方案實現：

一種編織袋轉向機構，包括機架、設置于所述機架的滾筒輸送線，以及裝設于所述機架的轉向單元，所述轉向單元包括伺服電機、升降氣缸、與所述伺服電機驅動連接的驅動齒輪、與所述驅動齒輪嚙合的轉向齒輪、與所述升降氣缸驅動連接的滑塊以及設置于所述滑塊上端面的編織袋托架，所述滑塊安裝于所述轉向齒輪的上端面，其中所述升降氣缸的氣缸桿、所述轉向齒輪的轉向軸、所述滑塊和所述編織袋托架的中心均位于同一中心軸上。

優選的，所述轉向齒輪的上端面靠近轉向齒輪的邊緣處焊接有一段弧形的凸緣，所述滑塊上設置有行程開關。

優選的，所述弧形的凸緣的弧度設置為180度。

優選的，所述編織袋托架設置為十字形的編織袋托架。

優選的，所述滾筒輸送線包括多個滾筒和滾筒驅動裝置，所述多個滾筒水平成排設置。

優選的，所述滾筒所在的平面開設有凹槽，所述編織袋托架設置于所述凹槽內，所述編織袋托架的上表面低于所述滾筒所在的平面。?

本實用新型的有益效果：

本實用新型的一種編織袋轉向機構，包括機架、設置于機架的滾筒輸送線，以及裝設于機架的轉向單元，轉向單元包括伺服電機和升降氣缸、與伺服電機驅動連接的驅動齒輪、與驅動齒輪嚙合的轉向齒輪、與升降氣缸驅動連接的滑塊以及設置于滑塊上端面的編織袋托架，滑塊安裝于轉向齒輪的上端面，其中升降氣缸的氣缸桿、轉向齒輪的轉向軸、滑塊和編織袋托架的中心均位于同一中心軸上。工作時，當編織袋袋垛到達轉向機構的編織袋托架上時，滾筒輸送線停止輸送，此時升降氣缸驅動轉向齒輪、滑塊和編織袋托架一起上升，并且轉向齒輪在驅動齒輪的齒輪間隙上下活動，將編織袋袋垛抬離滾筒以減少摩擦力，接著伺服電機帶動驅動齒輪轉動，隨之帶動轉向齒輪以及編織袋托架轉動，從而實現編織袋袋垛的轉向后由滾筒輸送線返回。與現有技術相比，本實用新型的編織袋轉向機構能夠與編織袋自動生產線后道工序配套使用，通過自動化控制，免去了各工序之間需要依靠人工進行大量的裝卸和搬運，由此可減少人工操作，提高生產效率，降低了整個自動生產線的成本。

附圖說明

利用附圖對本實用新型做進一步說明，但附圖中的內容不構成對本實用新型的任何限制。

圖1是本實用新型的一種編織袋轉向機構的結構示意圖。

圖2是本實用新型的一種編織袋轉向機構的另一角度的局部結構示意圖。

圖3是本實用新型的一種編織袋轉向機構的轉向齒輪的結構示意圖。

圖1、圖2和圖3中包括：

機架1；

滾筒輸送線2、滾筒21、凹槽22；

伺服電機3；

升降氣缸4；

驅動齒輪5；

轉向齒輪6、凸緣61；

滑塊7；

編織袋托架8；

行程開關9。

具體實施方式

結合以下實施例及附圖對本實用新型作進一步說明。

本實用新型的一種編織袋轉向機構，如圖1、圖2和圖3所示，包括機架1、設置于機架1的滾筒輸送線2、以及裝設于機架1的轉向單元，所述轉向單元包括伺服電機3和升降氣缸4、與伺服電機3驅動連接的驅動齒輪5、與驅動齒輪5嚙合的轉向齒輪6、與升降氣缸4驅動連接的滑塊7以及設置于滑塊7上端面的編織袋托架8，滑塊7安裝于轉向齒輪6的上端面，其中升降氣缸4的氣缸桿、轉向齒輪6的轉向軸、滑塊7和編織袋托架8的中心均位于同一中心軸上。

具體的，轉向齒輪6的上端面靠近轉向齒輪的邊緣處焊接有一段弧形的凸緣61，滑塊7上設置有行程開關9，用于控制伺服電機3。