[實(shí)用新型]干濕一體化生物質(zhì)燃?xì)夥旨?jí)冷凝油氣分離裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320662532.2
• 申請(qǐng)日: 2013-10-25
• 公開（公告）號(hào): CN203700304U
• 公開（公告）日: 2014-07-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 熊建;陳漢平;程福保;田發(fā)科;何棟
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 武漢光谷藍(lán)焰新能源股份有限公司
• 主分類號(hào): C10K1/04
• 分類號(hào): C10K1/04;C10L1/02
• 代理公司: 武漢荊楚聯(lián)合知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 42215
• 代理人: 劉牧

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種生物質(zhì)燃?xì)獾睦淠O(shè)備，尤其涉及一種干濕一體化生物質(zhì)燃?xì)夥旨?jí)冷凝油氣分離裝置，具體適用于增強(qiáng)分級(jí)冷凝的可控性，提高生物油與生物質(zhì)燃?xì)獾馁|(zhì)量。?

背景技術(shù)

目前，在生物質(zhì)燃?xì)獾漠a(chǎn)生過程中，一般都配套有冷凝系統(tǒng)對(duì)高溫的生物質(zhì)燃?xì)膺M(jìn)行冷凝以收取生物油，但現(xiàn)有的冷凝系統(tǒng)主要由單組或多組換熱器串聯(lián)而成，高溫生物質(zhì)燃?xì)饨?jīng)過換熱器壁面冷卻以實(shí)現(xiàn)冷凝，該種冷凝方式的主要缺陷如下：?

首先，現(xiàn)有技術(shù)中冷凝設(shè)備的功能單一，缺乏可控性，只能在冷凝之前預(yù)先準(zhǔn)備多組換熱器，沒法在冷凝過程中對(duì)換熱器進(jìn)行即時(shí)調(diào)整，操作工藝僵化，導(dǎo)致冷凝效果較差，生物油獲取效率較低；

其次，現(xiàn)有技術(shù)的冷凝方式單一，不能同時(shí)實(shí)現(xiàn)氣體、液體冷凝，應(yīng)用范圍較窄。

發(fā)明內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的可控性較弱、生物油獲取效率較低的缺陷與問題，提供一種可控性較強(qiáng)、生物油獲取效率較高的干濕一體化生物質(zhì)燃?xì)夥旨?jí)冷凝油氣分離裝置。?

為實(shí)現(xiàn)以上目的，本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是：干濕一體化生物質(zhì)燃?xì)夥旨?jí)冷凝油氣分離裝置，包括主筒體、燃?xì)馔ü堋⒗淠慌c溫度傳感器，所述主筒體的頂部經(jīng)上封板與上封頭相連接，該上封頭上開設(shè)有燃?xì)獬隹冢魍搀w的底部經(jīng)下封板與下封頭相連接，該下封頭上開設(shè)有燃?xì)膺M(jìn)口，主筒體的內(nèi)部設(shè)置有多根相互平行的燃?xì)馔ü埽細(xì)馔ü艿捻敹私?jīng)上封板后與上封頭相通，燃?xì)馔ü艿牡锥私?jīng)下封板后與下封頭相通，燃?xì)馔ü艿耐獗谂c主筒體的內(nèi)壁之間形成有冷凝腔，且在主筒體的外壁上設(shè)置有與燃?xì)庀嗤ǖ臏囟葌鞲衅鳎?

所述主筒體包括上筒體、中筒體與下筒體，上封頭依次經(jīng)上封板、上筒體、中筒體、下筒體、下封板后與下封頭相連接，上筒體、下筒體的內(nèi)部對(duì)應(yīng)設(shè)置有上通管、下通管，且上通管、下通管相互連通成燃?xì)馔ü埽凰錾贤ü艿耐獗谂c上筒體的內(nèi)壁之間形成有上冷腔，下通管的外壁與下筒體的內(nèi)壁之間形成有下冷腔，上冷腔的頂部設(shè)置有上冷凝口，上冷腔的底部經(jīng)位于主筒體外部的連通彎管與下冷腔的頂部相通，下冷腔的底部設(shè)置有下冷凝口，且上冷腔、下冷腔構(gòu)成冷凝腔；

所述中筒體包括斜腔板以及相互平行的上腔板、下腔板，上腔板、下腔板的兩端均與中筒體的內(nèi)壁相連接，中筒體內(nèi)壁上近上腔板、中筒體交接處的部位與斜腔板的頂端相連接，中筒體內(nèi)壁上近下腔板、中筒體交接處的部位與斜腔板的底端相連接，斜腔板的中部設(shè)置有多個(gè)錐型通氣臺(tái)，該錐型通氣臺(tái)包括臺(tái)側(cè)部以及相互平行的臺(tái)頂部、臺(tái)底部，臺(tái)頂部、臺(tái)底部均為封閉結(jié)構(gòu)，臺(tái)側(cè)部上與斜腔板相交接的部位開設(shè)有臺(tái)側(cè)進(jìn)氣口，臺(tái)側(cè)部上與臺(tái)側(cè)進(jìn)氣口相對(duì)的部位開設(shè)有臺(tái)側(cè)出氣口，且上通管依次經(jīng)上腔板、臺(tái)側(cè)出氣口、臺(tái)側(cè)進(jìn)氣口、斜腔板、下腔板后與下通管相通；

所述斜腔板、下腔板及中筒體內(nèi)壁所圍成的上集油口與上集油管相通，所述下封頭底部上設(shè)置的下集油口與下集油管相通。

所述溫度傳感器包括上溫度傳感器、中溫度傳感器與下溫度傳感器，上溫度傳感器的探針位于上通管的內(nèi)部，中溫度傳感器的探針位于中筒體的內(nèi)部，下溫度傳感器的探針位于下通管的內(nèi)部。?

所述上冷凝口經(jīng)上氣閥與進(jìn)氣管相通，進(jìn)氣管上設(shè)置有氣體流量計(jì)，上冷凝口經(jīng)上水閥與出水管相通；?

所述下冷凝口依次經(jīng)下氣閥、出氣管后與引風(fēng)機(jī)相通，下冷凝口經(jīng)下水閥與進(jìn)水管相通，進(jìn)水管上設(shè)置有水流量計(jì)。

所述上封頭的內(nèi)部設(shè)置有上冷箱罩，上冷箱罩的外壁與上封頭的內(nèi)壁之間圍成有上冷氣腔，該上冷氣腔與上封頭外壁上設(shè)置的上冷氣口相通，且燃?xì)獬隹谝来谓?jīng)上冷箱罩內(nèi)部、上封板后與燃?xì)馔ü艿捻敹讼嗤ǎ?

所述下封頭的內(nèi)部設(shè)置有下冷箱罩，下冷箱罩的外壁與下封頭的內(nèi)壁之間圍成有下冷氣腔，該下冷氣腔與下封頭外壁上設(shè)置的下冷氣口相通，且燃?xì)膺M(jìn)口依次經(jīng)下冷箱罩內(nèi)部、下封板后與燃?xì)馔ü艿牡锥讼嗤ā?/p>

所述上冷箱罩、下冷箱罩的內(nèi)壁上設(shè)置有多個(gè)交錯(cuò)排列的折流板，該折流板的固定端與上冷箱罩或下冷箱罩的內(nèi)壁相連接，折流板的懸空端位于上冷箱罩或下冷箱罩的內(nèi)部，且固定端高于懸空端。?

所述上集油管的一端與上集油口相通，另一端經(jīng)水封罐后與集油罐相通；?

所述下集油管的一端與下集油口相通，另一端經(jīng)水封罐后與集油罐相通。

所述油氣分離裝置還包括輔助筒組，該輔助筒組包括相互連接的輔助上筒體與輔助中筒體，輔助上筒體與上筒體結(jié)構(gòu)一致，輔助中筒體與中筒體結(jié)構(gòu)一致，且上筒體的頂部依次經(jīng)上封板、輔助筒組后與上封頭相連接；所述輔助筒組的數(shù)量至少為一個(gè)。?