[實用新型]一種電路板的內(nèi)層板及電路板

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320639496.8
• 申請日: 2013-10-16
• 公開（公告）號: CN203554780U
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 喻恩;陳繼權(quán)
• 申請（專利權(quán)）人: 北大方正集團(tuán)有限公司;珠海方正科技高密電子有限公司;方正信息產(chǎn)業(yè)控股有限公司
• 主分類號: H05K1/02
• 分類號: H05K1/02
• 代理公司: 北京友聯(lián)知識產(chǎn)權(quán)代理事務(wù)所(普通合伙) 11343
• 代理人: 梁朝玉;尚志峰

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及電路板生產(chǎn)制造領(lǐng)域，更具體而言，涉及一種電路板的內(nèi)層板及包含該內(nèi)層板的電路板。

背景技術(shù)

隨著電子產(chǎn)品的多元化發(fā)展，很多電子產(chǎn)品的配套產(chǎn)品隨之而生，特別是一些網(wǎng)絡(luò)電源用片式變壓器類別的產(chǎn)品，其產(chǎn)品特點為電路板的內(nèi)層板銅厚超厚（通常在3oz～6oz之間）、總層數(shù)高（通常在10L～20L之間）、層間絕緣層厚度設(shè)計偏薄（通常在3mil～6mil之間）、層間耐電壓要求較高（通常在1500v～3000v之間），因此，對于此類產(chǎn)品的可靠性要求也相對普通多層板要嚴(yán)苛很多，由于此類產(chǎn)品在壓合制程中的樹脂流動量及填充效果對產(chǎn)品可靠性的影響極為關(guān)鍵，故壓合制程需作重點控制，但在通常的壓合制程中，通過控制升溫速率來控制板邊樹脂的流動量會造成流膠過多導(dǎo)致絕緣層厚度偏低，或流膠不夠使樹脂內(nèi)揮發(fā)物難以溢出導(dǎo)致空洞問題，以上兩種缺陷對電路板可靠性均會造成不利影響。

實用新型內(nèi)容

本實用新型旨在至少解決現(xiàn)有技術(shù)中存在的技術(shù)問題之一。

為此，本實用新型的一個目的在于，提供一種電路板的內(nèi)層板，通過在板邊設(shè)計特殊的阻流結(jié)構(gòu)，在壓合過程中，可以更好地控制和改善板邊的樹脂流動量，同時可使板內(nèi)樹脂的揮發(fā)物析出，避免空洞問題的出現(xiàn)，并保證了板邊區(qū)域的介質(zhì)厚度均勻，進(jìn)而提升成品的可靠性。

本實用新型的另一個目的在于，提供一種包含上述內(nèi)層板的電路板。

為實現(xiàn)上述目的，本實用新型第一方面實施例提供了一種電路板的內(nèi)層板，在所述內(nèi)層板的一板面的邊緣區(qū)域上設(shè)置有凸出于所述板面的阻流塊，所述阻流塊上設(shè)置有多個流膠槽；在所述邊緣區(qū)域上還設(shè)置有多個凸出于所述板面的阻流點，每一所述阻流點的橫截面面積均小于所述阻流塊的橫截面面積，并位于所述阻流塊的內(nèi)側(cè)，相鄰兩所述阻流點之間設(shè)置有間隙，所述間隙與所述流膠槽相連通。

本實用新型第一方面實施例提供的電路板的內(nèi)層板，結(jié)構(gòu)簡單，通過在內(nèi)層板的一板面的邊緣區(qū)域設(shè)置凸出于板面的阻流塊和多個阻流點，并在阻流塊上開設(shè)流膠槽，在阻流點之間設(shè)置間隙，且位于阻流點之間的間隙與流膠槽相連通，這樣的設(shè)計，使得內(nèi)層板在壓合過程中，可先通過阻流點之間的間隙緩沖板邊區(qū)域的樹脂流出速度，再通過阻流塊，進(jìn)一步緩沖板邊區(qū)域的樹脂流出速度，設(shè)置在阻流塊上的流膠槽可使揮發(fā)物從流膠槽內(nèi)析出，避免在壓合過程中出現(xiàn)空洞問題，從而有效地保證了電路板的板邊介質(zhì)厚度均勻性及品質(zhì)可靠性；另外，阻流塊的設(shè)計還可進(jìn)一步確保板邊厚度均勻性，同時保證內(nèi)層板邊緣區(qū)域的剛性，可避免在轉(zhuǎn)板過程中出現(xiàn)斷板問題。

綜上所述，本實用新型提供的電路板的內(nèi)層板，結(jié)構(gòu)簡單，易加工成型，在壓合過程中，可更好地控制和改善板邊的樹脂流動量，同時確保了板內(nèi)揮發(fā)物的析出，有效地保證了電路板的板邊介質(zhì)厚度均勻性及品質(zhì)可靠性。

另外，根據(jù)本實用新型上述實施例提供的電路板的內(nèi)層板還具有如下附加技術(shù)特征：

根據(jù)本實用新型的一個實施例，多個所述阻流點等間隙交錯設(shè)置在所述邊緣區(qū)域上，構(gòu)成阻流點區(qū)。

將多個阻流點等間隙交錯設(shè)置在邊緣區(qū)域上，即在阻流塊內(nèi)側(cè)均勻設(shè)置阻流點，這樣，可通過等間隔交錯設(shè)置的阻流點緩沖板邊區(qū)域的樹脂流出速度，因阻流點等間隔交錯設(shè)置，可保證電路板的板邊介質(zhì)厚度均勻性，進(jìn)而提升了成品的可靠性。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述阻流點的截面呈正六邊形或圓形或矩形。

每一阻流點的截面呈正六邊形或圓形或矩形，即阻流點為規(guī)則的形狀，這樣使得阻流點易加工成型，因每一阻流點均為規(guī)則形狀，便于對全部阻流點的排布。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述阻流塊的高度與所述內(nèi)層板的厚度相同。

設(shè)計阻流塊的高度與內(nèi)層板厚度相同，在壓合過程中，可通過阻流塊保證內(nèi)層板板邊區(qū)域的剛性，可避免在轉(zhuǎn)板過程中出現(xiàn)的斷板問題。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述阻流塊的寬度與所述阻流點區(qū)的寬度相同。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)層板的厚度不小于4盎司。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述內(nèi)層板為矩形板，所述矩形內(nèi)層板四個角處的所述阻流塊上均設(shè)置有流膠槽。

電路板呈矩形結(jié)構(gòu)，便于加工制造，在電路板邊緣區(qū)域的四個角處均設(shè)置流膠槽，避免了樹脂的揮發(fā)物聚集在電路板的四個角處，無法散出的情況發(fā)生。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，所述邊緣區(qū)域的每條板邊上設(shè)置有至少一個鉚釘孔，所述鉚釘孔位于所述阻流塊上。