[實用新型]泵式減振器及交聯(lián)饋能主動懸架系統(tǒng)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320593958.7 | 申請日: | 2013-09-24 |
| 公開(公告)號: | CN203463547U | 公開(公告)日: | 2014-03-05 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 郭孔輝;張玉新;陳禹行;劉洋 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | F16F9/19 | 分類號: | F16F9/19;F16F9/34;B60G17/08 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;王壽珍 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 減振器 交聯(lián) 主動 懸架 系統(tǒng) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于車輛底盤技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種用于車輛懸架減振系統(tǒng)的泵式減振器及交聯(lián)饋能主動懸架系統(tǒng)。
背景技術(shù)
懸掛系統(tǒng)用于緩沖車輛在行駛過程中不平路面?zhèn)鬟f給車體的沖擊載荷,并衰減車體的振動,對車輛的平順性、乘坐舒適性及操縱穩(wěn)定性等有很大影響。
目前在汽車上廣泛使用的仍然是被動懸架,由于彈簧剛度和減振器阻尼系數(shù)不可調(diào),不能隨外部路面狀況而改變,設(shè)計時只能保證在某種特定行駛工況下達到良好減振性能,而難以適應(yīng)不同的道路狀況,因而減振性能有限。采用主動懸架可實現(xiàn)在不同的行駛條件下懸架性能最優(yōu),顯著改善車輛的行駛平順性和操縱穩(wěn)定性,但由于主動懸架需要消耗大量的能量來抑制不平路面造成的沖擊,因此使用成本較高。
同時,傳統(tǒng)懸掛中的減振器以熱量的形式將振動能耗散掉,從而衰減車輛的振動。而被耗散的能量是車輛能耗的重要組成部分,只是一直未被重視及利用。當(dāng)前節(jié)能是汽車設(shè)計中重點考慮的問題之一,解決主動懸架高能耗問題勢在必行,而能量回饋是減低能耗和減少使用成本的一個重要手段。
因此,主動饋能懸架應(yīng)運而生,其目標就是回收由不平路面激勵引起的振動能量,供以主動減振之用。尤其針對商用車、越野車輛等,行駛路況惡劣,懸掛系統(tǒng)振動劇烈,加之車輛質(zhì)量大,能量回收潛力更大。對于混合動力汽車和電動汽車,由于具有加大容量的蓄電池,也是主動饋能懸架的主要應(yīng)用對象。
目前的主動饋能懸架主要是電磁式和液電式兩種,其中研究較多的電磁式饋能懸架的承載能力較低,主要用于自重較小、道路工況較好的乘用車,能量回收潛力有限;此外,電磁式饋能懸架中的靜載問題一直沒有得到很好地解決。因此,針對重型商用車、礦用車、軍用車、工程車等自重較大且道路工況差的車輛進行饋能懸架研究,更有實際意義。此時,承載能力大、結(jié)構(gòu)可靠性高的液電式饋能懸架更具優(yōu)勢。
同時,現(xiàn)有饋能懸架均針對單個車輪,每一車輪采用一套饋能系統(tǒng),這樣每個車輪的阻尼力單獨控制,不僅使得部件有冗余,還增加了整車阻尼特性控制難度。
發(fā)明內(nèi)容
為解決現(xiàn)有技術(shù)的不足,本實用新型提供一種泵式減振器及交聯(lián)饋能主動懸架系統(tǒng),其循環(huán)油液流量大,能量回收效率高,且通過左右交聯(lián)的懸架形式,提高了車輛抗側(cè)傾能力。
本實用新型通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種泵式減振器1,包括與車架連接的上吊環(huán)11,與上吊環(huán)11固連的活塞桿12,通過固定螺母17與活塞桿12固連的活塞16,活塞16設(shè)有可向上單向開啟活塞閥15,活塞16伸入到缸筒組件14中,將其分為有桿腔13和無桿腔18,缸筒組件14下端固定有下吊環(huán)19,下吊環(huán)19與車輪組件連接;所述的無桿腔18和有桿腔13分別開有進油口和出油口,并分別與單向閥B22和單向閥A21相連;單向閥B22和單向閥A21通過油管B32連接,儲能器5通過油管C33與油管B32相連通;
當(dāng)車輛經(jīng)過不平路面或在轉(zhuǎn)彎及制動過程時,將使車輪相對于車架產(chǎn)生往復(fù)運動,進而導(dǎo)致活塞桿12及活塞16相對于缸筒組件14上下移動;
當(dāng)活塞16向上運動時,活塞閥15關(guān)閉,單向閥A21開啟,有桿腔13中的油液流經(jīng)單向閥A21、油管B32及單向閥B22進入無桿腔18,由于活塞桿12的抽出,有桿腔13流出的油液不足以充滿無桿腔18,此時,蓄能器5將釋放油液以充滿無桿腔18;
當(dāng)活塞16向下運動時,單向閥B22關(guān)閉,活塞閥15開啟,無桿腔18中的油液通過活塞閥15進入有桿腔13,由于活塞桿12占據(jù)一定體積,部分油液將繼續(xù)推開單向閥A21;由于單向閥B22關(guān)閉,油液將進入儲能器5;
由此可見,無論活塞16向上還是向下運動,油液均為順時針流動。當(dāng)該泵式減振器1作為傳統(tǒng)減振器時,其伸張阻力靠單向閥A21、油管及單向閥B22處產(chǎn)生的阻力提供,其壓縮阻力靠活塞閥15、單向閥A21及油管處產(chǎn)生的阻力提供。
一種交聯(lián)饋能主動懸架系統(tǒng),包括兩個上述的泵式減振器,即左泵式減振器101和右泵式減振器102,左泵式減振器101出油口處的單向閥G201與液壓馬達4的進油口相連,液壓馬達4的出油口通過油管E301與右泵式減振器102進油口處的單向閥J204連接,右泵式減振器102出油口處的單向閥I203通過油管F302與左泵式減振器101進油口處的單向閥H202連接;蓄能器5與油管F302連接;
所述的液壓馬達4的轉(zhuǎn)軸與發(fā)電機6的轉(zhuǎn)軸固連,發(fā)電機6對蓄電池7進行蓄電,并且由控制器8控制發(fā)電機6的工作狀態(tài);
分析所述油路可見,無論兩個泵式減振器如何運動,油液總是單向地流動,進而推動液壓馬達4單向旋轉(zhuǎn)。
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