[實用新型]漿料脫泡機構

有效

• 申請號: 201320575309.4
• 申請日: 2013-09-17
• 公開（公告）號: CN203525373U
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張祥領
• 申請（專利權）人: 深圳市基泰智能設備有限公司
• 主分類號: B01D19/02
• 分類號: B01D19/02
• 代理公司: 深圳市順天達專利商標代理有限公司 44217
• 代理人: 高占元

技術領域

本實用新型涉及一種脫泡裝置，更具體的說，涉及一種漿料脫泡機構。

背景技術

傳統漿料脫泡的方式為真空條件下，通過攪拌容器中的漿料來實現脫泡，例如中國專利申請200820047692.5描述了一種脫泡機。但是這種傳統的方式對大粘度漿料不適用，因為對于粘度較大的漿料，需要加大真空度，延長攪拌時間，而加大真空度，漿料中水的沸點會降低，常溫下水分會揮發的更快，延長攪拌時間，漿料中容易揮發的成分也會流失更多，致使漿料結塊，甚至導致其成分變化，影響漿料的質量及后續的生成加工。

實用新型內容

本實用新型要解決的技術問題在于，針對現有技術中的缺陷，提供一種不會導致容易揮發的成分的流失且脫泡效果好的漿料脫泡機構。

本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是：提供一種漿料脫泡機構，包括脫泡罐及設置在所述脫泡罐內、用于刮下所述脫泡罐內側壁上的漿料的刮板，所述脫泡罐上豎直插裝有自轉軸，所述自轉軸內設置有漿料通道，所述漿料通道與所述脫泡罐的進料管道相通；

所述刮板一端固定套裝在所述自轉軸上，所述刮板另一端沿所述脫泡罐的徑向方向朝所述脫泡罐的內側壁延伸；所述刮板內設置有出料縫隙，所述出料縫隙與所述漿料通道相通；漿料從所述漿料通道經由所述出料縫隙進入所述脫泡罐并涂覆于所述脫泡罐的內側壁上。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述刮板包括第一板與第二板，所述第一板與第二板的一端相互連接且與所述自轉軸固定，所述第一板與第二板的另一端相互分離形成所述出料縫隙，所述出料縫隙在遠離所述進料通道的一端閉合，所述出料縫隙在靠近所述脫泡罐的內側壁的一端形成有出口，所述第一板沿所述脫泡罐徑向方向的長度大于所述第二板。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述脫泡罐包括用于漿料脫泡的內罐和套設于所述內罐之外的外罐；所述內罐與所述外罐之間形成有用于容置控溫水的內腔。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述脫泡罐包括相互拼接固定在一起的上罐體與下罐體，所述上罐體與下罐體的拼接處分別沿周向設置連接部，所述連接部將所述內腔分隔成上腔體與下腔體；

所述漿料脫泡機構還包括用于連通所述上腔體與下腔體的連通管道。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述脫泡罐在所述外罐上分別開設有進水口與出水口，所述進水口與出水口分別設置有用于檢測水流溫度的溫控探頭，所述溫控探頭分別與所述控溫水的流量調節裝置電連接。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述進水口設置在所述上罐體的外壁上，所述出水口設置在所述下罐體的外壁上。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述脫泡罐上設置真空口，所述真空口與真空發生裝置相連。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述自轉軸遠離所述進料管道的一端固定安裝有攪拌板，所述攪拌板上開設有供漿料通過的通孔。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述自轉軸上還固定套裝有濾網，所述濾網設置在所述刮板與所述攪拌板之間。

在本實用新型所述的漿料脫泡機構中，所述自轉軸上套裝有軸套，所述軸套設置于所述脫泡罐外，所述軸套內設置有軸套空腔，所述軸套空腔分別與所述漿料通道與進料管道相通。

本實用新型的漿料脫泡機構具有以下有益效果：在漿料從出料縫隙中擠出過程中容易將氣泡擠破，同時在刮板刮下漿料時也可以破壞漿料上的氣泡，該漿料脫泡機構不會導致容易揮發的成分的流失，而且通過這種方式擠出的漿料較細較薄，有利于后續的生產加工。

附圖說明

下面將結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明，附圖中：

圖1是本實用新型一個較優實施例提供的一種漿料脫泡機構的縱向剖視圖；

圖2a是本實用新型一個較優實施例提供的一種漿料脫泡機構的在刮板處的橫向剖視圖；

圖2b是圖2a的局部放大圖；

圖3是圖1中濾網的俯視圖。

具體實施方式

為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，并不用于限定本實用新型。

如圖1所示是本實用新型一個優選實施例提供的一種漿料脫泡機構，該漿料脫泡機構包括脫泡罐1、自轉軸2、刮板3、濾網4及攪拌板5。