[實(shí)用新型]一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320561503.7
• 申請(qǐng)日: 2013-09-10
• 公開（公告）號(hào): CN203460231U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 徐歡;黎經(jīng)新;丘令華;黃正劍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 豐順縣駿達(dá)電子有限公司
• 主分類號(hào): B26D7/00
• 分類號(hào): B26D7/00;B65H5/22;B65H5/36
• 代理公司: 廣州市越秀區(qū)海心聯(lián)合專利代理事務(wù)所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種線路板用V割機(jī)，更具體地說，尤其涉及一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)。?

背景技術(shù)

在線路板加工領(lǐng)域，經(jīng)常需要使用到V割機(jī)對(duì)線路板的四周進(jìn)行V割處理。現(xiàn)在的V割機(jī)，每次切割只能對(duì)線路板的其中兩側(cè)進(jìn)行切割，并且切割時(shí)需要人工手動(dòng)放板至切割刀組前側(cè)的進(jìn)料膠輥處。這種操作方式，不僅工作效率低，而且工作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大。另外，由于切割時(shí)會(huì)產(chǎn)生一定的粉塵，會(huì)對(duì)操作人員的身體健康帶來一定的不良影響。?

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足，提供一種結(jié)構(gòu)緊湊、工作效率高、可自動(dòng)供料并實(shí)現(xiàn)自動(dòng)對(duì)線路板四邊進(jìn)行V割的線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)。?

本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的：一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)，其中該V割機(jī)由縱向切割機(jī)組、設(shè)置在縱向切割機(jī)組輸送端的橫向輸送機(jī)構(gòu)、連接在橫向輸送機(jī)構(gòu)輸出端的橫向切割機(jī)組及控制終端組成；所述控制終端分別與縱向切割機(jī)組、橫向輸送機(jī)構(gòu)和橫向切割機(jī)組電路連接；所述縱向切割機(jī)組與橫向切割機(jī)組配合對(duì)待切割線路板的四邊進(jìn)行自動(dòng)切割；所述縱向切割機(jī)組主要由縱向切割機(jī)臺(tái)、設(shè)置在縱向切割機(jī)臺(tái)前側(cè)的升降供板機(jī)構(gòu)、設(shè)置在升降供板機(jī)構(gòu)上方的負(fù)壓吸板輸送機(jī)構(gòu)及設(shè)置在負(fù)壓吸板輸送機(jī)構(gòu)的輸送方向前側(cè)的縱向切割機(jī)構(gòu)組成，所述縱向切割機(jī)構(gòu)的輸出端與橫向輸送機(jī)構(gòu)的輸送線相對(duì)應(yīng)。?

上述的一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)中，所述的升降供板機(jī)構(gòu)由活動(dòng)設(shè)置在縱向切割機(jī)臺(tái)前端的供板升降臺(tái)、沿豎直方向設(shè)置在供板升降臺(tái)側(cè)邊的縱向切割機(jī)臺(tái)上的供板升降絲桿、與供板升降絲桿螺紋連接的升降座、與供板升降絲桿聯(lián)動(dòng)的供板減速電機(jī)、用于定位待切割線路板的兩塊導(dǎo)向定位長板以及設(shè)置在供板升降臺(tái)上方側(cè)邊的縱向切割機(jī)臺(tái)上的光電感應(yīng)開關(guān)組成；所述升降座與供板升降臺(tái)固定連接；所述光電感應(yīng)開關(guān)位于負(fù)壓吸板輸送機(jī)構(gòu)的吸板風(fēng)口側(cè)邊；所述供板升降絲桿通過軸承固定在縱向切割機(jī)臺(tái)上，所述供板減速電機(jī)通過皮帶輪配合傳動(dòng)皮帶與供板升降絲桿聯(lián)動(dòng)，所述供板減速電機(jī)和光電感應(yīng)開關(guān)分別電路連接控制終端；所述兩塊導(dǎo)向定位長板分別連接有第一間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。?

上述的一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)中，所述的第一間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由固定在縱向切割機(jī)臺(tái)上的橫桿及穿設(shè)在橫桿上的兩組相互配合的導(dǎo)向定位組件構(gòu)成，所述導(dǎo)向定位組件由穿設(shè)在橫桿上的滑套、設(shè)置在滑套其中一側(cè)的定位環(huán)、設(shè)置在定位環(huán)上的調(diào)節(jié)旋鈕、螺?紋連接在滑套另一側(cè)外壁上的微調(diào)轉(zhuǎn)環(huán)以及設(shè)置在微調(diào)轉(zhuǎn)環(huán)和定位環(huán)之間的壓緊彈簧組成；所述導(dǎo)向定位長板夾設(shè)在壓緊彈簧和微調(diào)轉(zhuǎn)環(huán)之間；所述定位環(huán)及滑套上設(shè)有與調(diào)節(jié)旋鈕相適應(yīng)的內(nèi)螺紋通孔，所述調(diào)節(jié)旋鈕穿過內(nèi)螺紋通孔后與橫桿相對(duì)應(yīng)。?

上述的一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)中，所述的負(fù)壓吸板輸送機(jī)構(gòu)主要由固定在縱向切割機(jī)臺(tái)上的負(fù)壓腔及設(shè)置在負(fù)壓腔兩側(cè)的供板輸送膠輪組成，所述供板輸送膠輪連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)；所述負(fù)壓腔通過管路與負(fù)壓風(fēng)機(jī)連接，在負(fù)壓腔底部設(shè)有與升降供板機(jī)構(gòu)相對(duì)的負(fù)壓吸孔，所述負(fù)壓吸孔的外端面位于供板輸送膠輪下端的上側(cè)，所述待切割線路板在負(fù)壓吸孔的吸力作用下貼緊在供板輸送膠輪上并通過供板供板輸送膠輪輸送至橫向切割機(jī)構(gòu)；所述負(fù)壓腔腔壁上設(shè)有壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；進(jìn)一步地，所述的壓力調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)由設(shè)置在負(fù)壓腔腔壁上的調(diào)壓孔以及貼設(shè)在調(diào)壓孔外側(cè)的調(diào)壓板構(gòu)成；所述調(diào)壓板通過轉(zhuǎn)軸鉸接在調(diào)壓孔側(cè)邊的負(fù)壓腔上；所述調(diào)壓板的覆蓋面積大于調(diào)壓孔的面積；在初始狀態(tài)下，調(diào)壓板完全覆蓋調(diào)壓孔。?

上述的一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)中，所述的縱向切割機(jī)構(gòu)主要由設(shè)置在縱向切割機(jī)臺(tái)上的縱向切割刀組、設(shè)置在縱向切割刀組兩側(cè)的縱向切割輸送膠輪組以及設(shè)置在縱向切割輸送膠輪組之間的縱向切割導(dǎo)向定位板構(gòu)成；所述縱向切割刀組連接有驅(qū)動(dòng)電機(jī)，所述驅(qū)動(dòng)電機(jī)與控制終端電路連接；兩塊縱向切割導(dǎo)向定位板分別連接有第二間距調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)；所述縱向切割輸送膠輪由上下排列的兩個(gè)輸送膠輪構(gòu)成；所述縱向切割輸送膠輪的上排輸送膠輪與供板輸送膠輪的下端面位于同一平面上。?

上述的一種線路板加工用組合式全自動(dòng)V割機(jī)中，所述的縱向切割刀組上部的外圍罩設(shè)有縱向隔塵罩，在縱向隔塵罩頂部連接有縱向集塵導(dǎo)向腔，所述縱向集塵導(dǎo)向腔的頂部設(shè)有與外部負(fù)壓源管路連接的縱向排塵管。?