[實用新型]一種線路板加工用組合式全自動V割機

有效

• 申請號: 201320561503.7
• 申請日: 2013-09-10
• 公開（公告）號: CN203460231U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 徐歡;黎經新;丘令華;黃正劍
• 申請（專利權）人: 豐順縣駿達電子有限公司
• 主分類號: B26D7/00
• 分類號: B26D7/00;B65H5/22;B65H5/36
• 代理公司: 廣州市越秀區海心聯合專利代理事務所(普通合伙) 44295
• 代理人: 黃為

1.一種線路板加工用組合式全自動V割機，其特征在于，該V割機由縱向切割機組（1）、設置在縱向切割機組（1）輸送端的橫向輸送機構（2）、連接在橫向輸送機構（2）輸出端的橫向切割機組（3）及控制終端組成；所述控制終端分別與縱向切割機組（1）、橫向輸送機構（2）和橫向切割機組（3）電路連接；所述縱向切割機組（1）與橫向切割機組（3）配合對待切割線路板的四邊進行自動切割；所述縱向切割機組（1）主要由縱向切割機臺（11）、設置在縱向切割機臺（11）前側的升降供板機構（12）、設置在升降供板機構（12）上方的負壓吸板輸送機構（13）及設置在負壓吸板輸送機構（13）的輸送方向前側的縱向切割機構（14）組成，所述縱向切割機構（14）的輸出端與橫向輸送機構（2）的輸送線相對應。?

2.根據權利要求1所述的一種線路板加工用組合式全自動V割機，其特征在于，所述的升降供板機構（12）由活動設置在縱向切割機臺（11）前端的供板升降臺（12a）、沿豎直方向設置在供板升降臺（12a）側邊的縱向切割機臺（11）上的供板升降絲桿（12b）、與供板升降絲桿（12b）螺紋連接的升降座（12c）、與供板升降絲桿（12b）聯動的供板減速電機（12d）、用于定位待切割線路板的兩塊導向定位長板（12e）以及設置在供板升降臺（12a）上方側邊的縱向切割機臺（11）上的光電感應開關（12f）組成；所述升降座（12c）與供板升降臺（12a）固定連接；所述光電感應開關（12f）位于負壓吸板輸送機構（13）的吸板風口側邊；所述供板升降絲桿（12b）通過軸承固定在縱向切割機臺（11）上，所述供板減速電機（12d）通過皮帶輪配合傳動皮帶與供板升降絲桿（12b）聯動，所述供板減速電機（12d）和光電感應開關（12f）分別電路連接控制終端；所述兩塊導向定位長板（12e）分別連接有第一間距調節機構（4）。?

3.根據權利要求2所述的一種線路板加工用組合式全自動V割機，其特征在于，所述的第一間距調節機構（4）由固定在縱向切割機臺（11）上的橫桿（41）及穿設在橫桿（41）上的兩組相互配合的導向定位組件構成，所述導向定位組件由穿設在橫桿（41）上的滑套（42）、設置在滑套（42）其中一側的定位環（43）、設置在定位環（43）上的調節旋鈕（44）、螺紋連接在滑套（42）另一側外壁上的微調轉環（45）以及設置在微調轉環（45）和定位環（43）之間的壓緊彈簧（46）組成；所述導向定位長板（12e）夾設在壓緊彈簧（46）和微調轉環（45）之間；所述定位環（43）及滑套（42）上設有與調節旋鈕（44）相適應的內螺紋通孔，所述調節旋鈕（44）穿過內螺紋通孔后與橫桿（41）相對應。?

4.根據權利要求1所述的一種線路板加工用組合式全自動V割機，其特征在于，所述的負壓吸板輸送機構（13）主要由固定在縱向切割機臺（11）上的負壓腔（13a）及設置在負壓腔（13a）兩側的供板輸送膠輪（13b）組成，所述供板輸送膠輪（13b）連接有驅動電機，所述驅動電機與控制終端電路連接；所述負壓腔（13a）通過管路與負壓風機連接，所述負壓?風機電路連接控制終端；在負壓腔（13a）底部設有與升降供板機構（12）相對的負壓吸孔（13c），所述負壓吸孔（13c）的外端面位于供板輸送膠輪（13b）下端的上側，所述待切割線路板在負壓吸孔（13c）的吸力作用下貼緊在供板輸送膠輪（13b）上并通過供板供板輸送膠輪（13b）輸送至橫向切割機構（2）；所述負壓腔（13a）腔壁上設有壓力調節機構（5）。?

5.根據權利要求4所述的一種線路板加工用組合式全自動V割機，其特征在于，所述的壓力調節機構（5）由設置在負壓腔（13a）腔壁上的調壓孔（51）以及貼設在調壓孔（51）外側的調壓板（52）構成；所述調壓板（52）通過轉軸鉸接在調壓孔（51）側邊的負壓腔（13a）上；所述調壓板（52）的覆蓋面積大于調壓孔（51）的面積；在初始狀態下，調壓板（52）完全覆蓋調壓孔（51）。?