[實用新型]竹鹽中溫烘烤柴爐有效
| 申請號: | 201320478909.9 | 申請日: | 2013-08-06 |
| 公開(公告)號: | CN203385011U | 公開(公告)日: | 2014-01-08 |
| 發明(設計)人: | 金成燮 | 申請(專利權)人: | 浙江臨安三和園竹鹽食品有限公司 |
| 主分類號: | F24B1/182 | 分類號: | F24B1/182;F24B1/189;F24B1/197;F24B1/192;A23L1/237;A23L1/29 |
| 代理公司: | 杭州求是專利事務所有限公司 33200 | 代理人: | 周烽 |
| 地址: | 311307 *** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 竹鹽中溫 烘烤 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種烘烤爐,具體是用于竹鹽加工的中溫烘烤柴爐。
背景技術
我國古代的《本草綱目》中,有用烘烤后的食鹽作藥用的記載,據說,一千多年前韓國的宗教界受練丹術和的八卦理論的啟發,總結出一套竹鹽的生產方法,在一個不甚廣泛的范圍內時斷時續地有所流傳,上世紀末傳至我國。
竹鹽生產中采用的烘烤裝置最早見于文字記載的是反應釜(見專利號為99019132.9的專利說明書),反應釜內的球形空間和弧形釜底很不適于豎碼竹筒,因過余密閉,烘烤時竹筒易炭化,鹽內的有機質難以去凈,在反應釜內裝進竹筒和取出竹筒慢且難,無法實現傳統的采用松術作燃柴進行烘烤。經檢索尚未發現有關專用于竹鹽加工的中溫烘烤柴爐的相關報道和實體建筑公開。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是設計出一種竹鹽中溫烘烤柴爐。
解決上述技術問題采用的技術方案是:本竹鹽中溫烘烤柴爐,包括由角鋼、保溫層和耐火層組成的爐壁,爐壁合圍成的爐體,爐體上方有煙鹵,爐體內從上到下依次有烘烤室、爐箅、燃燒室、爐柵和進風室,所述的烘烤室、燃燒室和進風室均有各自對應的可按需調節開大、開小、關閉或鎖緊的烘烤室門、燃燒室門和進風室門,煙鹵內有可調節出煙量大小的通煙閥門,該閥門與煙鹵外的調節轉盤通過連桿連接,所述的烘烤室門、燃燒室門和進風室門也由角鋼、保溫材料和耐火材料組成,各門的一側均有鎖扣,對側均有轉軸或鉸鏈,呈圓餅狀的鋼板質通煙閥門的厚度≥1.0cm,烘烤室四側的內壁相距爐箅25m處設置有架擱隔條用的擱件,烘烤室的內頂壁拱形,四側的爐體內壁均與爐箅平面垂直相交,燃燒室兩側壁的橫斷面呈倒入字形,其八字的小口寬度等于進風室的寬度。
所述的烘烤室各側內壁上的擱件至少兩件,即一共至少八件。
所述的烘烤室下部的爐體內壁安裝有溫度傳感器及其向爐體外連接的溫度顯示器。
本實用新型的有益效果是:近乎全封閉式的爐體及采用較厚的耐火材料層和保溫材料層雙層結構的爐壁及室門,確保柴爐升溫可達近千攝氏度。相對厚重的進風門、進柴門和通煙閥門,利于按需通過進出風量的調控實現較為穩定的爐溫控制。平坦寬廣的爐箅有利平穩和大數量地豎碼竹筒,爐體內壁上隔條擱塊的設置,有利于架設至少兩兩互相垂直成井字排列的隔條,防止豎碼的竹筒因旺火的熱氣上沖而傾倒,造成受熱不勻影響質量。采用柴爐能保留用松柴作燃料這一傳統做法。
附圖說明
圖1為本實用新型結構示意(主視,室門關閉狀態)圖。
圖2為本實用新型結構示意(側視、室門開啟狀態)圖。
圖3為本柴爐各室橫斷面結構示意(附有室口位置)圖。
具體實施方式
本實用新型下面結合實施例并參照附圖予以詳述:參見圖1和圖2,本竹鹽中溫烘烤柴爐,包括由角鋼架14、外層的保溫層15和內層的耐火層16組成的爐壁,爐壁合圍成的爐體1,爐體土方有煙鹵3,爐體內從上到下依次有烘烤室13、爐箅12、燃燒室11、爐柵10和進風室9,所述的烘烤室、燃燒室和進風室均有各自的室口和對應的可按需調節開大、開小、關閉或鎖緊的烘烤室門5、燃燒室門6和進風室門7,煙鹵3內有可調節出煙量大小的通煙閥門4,該閥門與煙鹵外的調節轉盤2通過連桿連接,所述的烘烤室門、燃燒室門和進風室門也由角鋼、保溫材料和耐火材料組成(進風室門可只用角鋼與保溫材料),各門的一側均有鎖扣8,對側均有轉軸或鉸鏈,呈圓餅狀的鋼板質通煙閥門4的厚度≥1.0cm。參見圖3,烘烤室13四側的內壁相距爐箅25cm處設置有架擱隔條用的擱件17,烘烤室的內頂壁拱形,四側的爐體內壁勻與爐箅平面垂直相交,燃燒室11兩側壁的橫斷面呈倒八字形,其八字的小口寬度等于進風室9的寬度。
所述的烘烤室各側內壁上的擱件17至少兩件,即一共至少八件。擱件可用鋼塊、鋼條、耐火材料塊固定在爐內壁上,也可用不穿通的孔、槽替代。
所述的烘烤室13下部的爐體內壁安裝有溫度傳感器及其向爐體外連接的溫度顯示器(圖中未畫出)。
使用時,打開三扇室門5、6和7,先在烘烤室內,將各鋼筋質隔條兩端擱架在擱件17上,井字形地分隔若干區,將裝有待加工食鹽的竹筒一一豎直互相緊靠,分區排放,直至整個爐箅面上擺滿,再向燃燒室內投進松柴,點燃后關閉烘烤室門和燃燒室門,用調節轉盤2將通煙閥門4稍稍打開,根據升溫、降溫、保溫等要求,通過各門的大開、小開、微開、關上、鎖緊,配合掌握時間、適時添柴、減柴和撤火來控制,以滿足竹鹽不同加工階段的溫度要求。有豐富經驗的老操作工可憑觀察火勢、火色判斷爐內溫度,不然可借助溫度傳感器和顯示器掌握。烘烤結束,冷卻至常溫后,打開各室門,取出鹽棒進行粉碎成粉狀即可。
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