[實(shí)用新型]汽車驅(qū)動橋主減速器殼體有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320474299.5 | 申請日: | 2013-08-05 |
| 公開(公告)號: | CN203431142U | 公開(公告)日: | 2014-02-12 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 童寧娟;孫超;張輝;李金華 | 申請(專利權(quán))人: | 陜西漢德車橋有限公司 |
| 主分類號: | F16H57/03 | 分類號: | F16H57/03;F16H57/04 |
| 代理公司: | 中國商標(biāo)專利事務(wù)所有限公司 11234 | 代理人: | 宋義興 |
| 地址: | 710201 陜西省西安市經(jīng)濟(jì)技*** | 國省代碼: | 陜西;61 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 汽車 驅(qū)動 減速器 殼體 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型涉及一種殼體結(jié)構(gòu)的改進(jìn),特別涉及一種汽車驅(qū)動橋上的主減速器殼體。?
背景技術(shù)
目前中、重卡車、客車車輛在公路運(yùn)輸和工程運(yùn)輸中被廣泛應(yīng)用,車橋作為承載載荷和傳遞力矩的關(guān)鍵總成,其承載能力決定了整車的承載量,而其自身重量又影響著整車的輕量化及油耗等經(jīng)濟(jì)性要求。在商用車輕量化的大背景下,滿足承載能力要求的前提下,產(chǎn)品重量輕能夠使其在劇烈的市場競爭中占有很大優(yōu)勢。而目前的車橋產(chǎn)品中,主減速器殼作為主要?dú)んw普遍存在重量偏大、結(jié)構(gòu)笨重的問題,影響著整車的經(jīng)濟(jì)性。?
實(shí)用新型內(nèi)容
針對現(xiàn)有技術(shù)中的不足,本實(shí)用新型旨在提供一種成本低、重量輕、鑄造工藝性好、透熱性好的驅(qū)動橋主減速器殼體。?
為了解決上述問題,該種汽車驅(qū)動橋主減速器殼體,包括設(shè)置在殼體上部的軸承座連接面以及設(shè)置在殼體下部的法蘭環(huán),該法蘭環(huán)上設(shè)有若干連接孔,其特征在于:該軸承座連接面的截面呈帶有均勻凸臺的圓形,該每個圓形的凸臺上設(shè)有一個螺栓孔。?
優(yōu)選地,所述螺栓孔的數(shù)量為5~12個,該螺栓孔分布在一個圓面上,且該圓面直徑為200~260mm。?
優(yōu)選地,所述殼體各部分的壁厚均等,且該壁厚為5~8mm。?
優(yōu)選地,所述軸承座連接面與法蘭環(huán)之間設(shè)有多條加強(qiáng)筋,且該加強(qiáng)筋的厚度為5~15mm。?
更優(yōu)選地,沿所述法蘭環(huán)外緣延設(shè)有多個凸臺,該凸臺沿法蘭環(huán)的周向均勻布置。?
本實(shí)用新型的有益效果是:?
1、與軸承座連接面外形設(shè)計(jì)為類花瓣型,最大限度的節(jié)省了材料,減輕了主?減速器殼的重量,達(dá)到了輕量化的目的。?
2、主減速器殼殼體采用等壁厚設(shè)計(jì),在滿足強(qiáng)度的情況下、減小主壁厚,減輕重量的同時使透熱性更好。?
3、主減速器殼內(nèi)腔在滿足功能需求的情況下,最大化地縮小主腔體包容體積。進(jìn)一步地減小重量,同時主壁采用大圓角過渡結(jié)構(gòu),有助改善應(yīng)力和鑄造工藝性;?
4、在導(dǎo)向軸承座與大面之間增加支撐筋,滿足整體剛性的需求。?
5、在法蘭大面處伸出若干凸臺,便于主減速器拆卸。?
附圖說明
圖1為本實(shí)用新型的汽車驅(qū)動橋主減速器殼體的立體結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖2為本實(shí)用新型的汽車驅(qū)動橋主減速器殼體的俯視結(jié)構(gòu)示意圖;?
圖3為本實(shí)用新型的汽車驅(qū)動橋主減速器殼體的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。?
具體實(shí)施方式
下面結(jié)合附圖對本實(shí)用新型做進(jìn)一步地說明。?
結(jié)合圖1至圖3,該種汽車驅(qū)動橋主減速器殼體,包括設(shè)置在殼體上部的軸承座連接面以及設(shè)置在殼體下部的法蘭環(huán),該法蘭環(huán)上設(shè)有一圈連接孔,該軸承座連接面的截面a大致帶有均勻凸臺的圓形,該每個圓形的凸臺上設(shè)有一個螺栓孔。該結(jié)構(gòu)在滿足殼體強(qiáng)度及螺栓孔空間要求的情況下,最大限度的節(jié)省了材料,減輕了主減速器殼的重量,達(dá)到了輕量化的目的。所述螺栓孔的數(shù)量為5~12個,該螺栓孔分布在一個圓面上,且該圓面直徑為200~260mm。?
所述殼體各部分的壁厚均等,且該壁厚為5~15mm。較傳統(tǒng)減殼主壁厚減薄1~2mm,有效地降低了殼體的重量,節(jié)約成本的同時降低了整車的簧下質(zhì)量;減薄了壁厚,殼體內(nèi)潤滑油的熱量能夠更快地傳遞到殼體外表面,散熱性更好。?
在軸承座連接面與法蘭環(huán)設(shè)有多條加強(qiáng)筋1,該加強(qiáng)筋1由殼體內(nèi)部延伸至殼體外部,且該加強(qiáng)筋的厚度為5~15mm。通過在軸承座與大面之間增加支撐筋,滿足整體剛性的需求,另外,為了滿足主減速器殼的強(qiáng)度及加強(qiáng)其整體剛性,殼體外側(cè)也設(shè)計(jì)了加強(qiáng)筋,同時外側(cè)的加強(qiáng)筋增大了整個殼體的外表面,有助于殼體向外散熱。在法蘭環(huán)外緣延設(shè)有多個凸臺2,該凸臺2沿法蘭環(huán)的周向均勻布置。便于主減速器拆卸。?
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