[實用新型]一種自動繞帶機

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320472591.3
• 申請日: 2013-08-02
• 公開（公告）號: CN203439856U
• 公開（公告）日: 2014-02-19
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 繆金棋
• 申請（專利權(quán)）人: 上海軍劍機電設(shè)備有限公司
• 主分類號: B65H81/00
• 分類號: B65H81/00;B65H23/195;B65H20/02
• 代理公司: 上海科盛知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 31225
• 代理人: 葉敏華

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種繞帶機，尤其是涉及一種非晶材材料自動繞帶機。

背景技術(shù)

目前在產(chǎn)品精度上很難保證、在調(diào)試和維修方面也存在不可解決的問題。其一、送料機構(gòu)與卷料機構(gòu)的速度難以調(diào)整，當(dāng)卷料機構(gòu)的速度大于送料機構(gòu)時非晶帶體很容易拉斷，并造成機器停止。其二、卷料機構(gòu)的主軸上的刀模芯，在工藝上極其復(fù)雜，難以保證加工精度，即使加工完了，非晶帶要通過送料機構(gòu)繞在傳動部件中主軸的刀模芯套上，也是很難的，時常會出現(xiàn)在主軸上空繞或疊加繞非晶帶，更嚴重的現(xiàn)象使機器停止下來。其三、刀模強度太弱，在沖切時很容易刀體變形或刀口崩裂，造成切不斷非晶帶，一但切不斷非晶帶時主軸上的刀模芯套就會抽死非晶帶，則機器又會停止下來，如果操作者往往不注意觀察，甚至?xí)斐稍O(shè)備損壞。這種不穩(wěn)定性、不可靠性及不安全性的因素存在，在使用時無疑給操作者帶來非常大的隱患和不便，甚至也給企業(yè)帶來損失。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種安全可靠、維修方便、工藝性良好的自動繞帶機。

本實用新型的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)：

一種自動繞帶機，該繞帶機包括機架、傳動裝置、靠模裝置、外圈焊接裝置、切割裝置、內(nèi)圈焊接裝置、送料裝置、卷料裝置及電器控制裝置，所述的機架包括上下兩層，上層的中部設(shè)有第一定位板，所述的卷料裝置固定在機架的側(cè)面，所述的傳動裝置設(shè)在第一定位板的內(nèi)側(cè)，所述的靠模裝置、外圈焊接裝置、切割裝置、內(nèi)圈焊接裝置及送料裝置均設(shè)在第一定位板的外側(cè)，所述的電器控制裝置設(shè)在機架的下層，所述的電器控制裝置聯(lián)動控制傳動裝置、靠模裝置、外圈焊接裝置、切割裝置、內(nèi)圈焊接裝置、送料裝置及卷料裝置；

送料裝置把位于卷料裝置上的非晶帶送入傳動裝置內(nèi)，傳動裝置把非晶帶繞起，繞起的非晶帶的直徑逐漸變大，當(dāng)非晶帶碰到靠模裝置時，靠模裝置發(fā)出信號，切割裝置切割非晶帶的端部，切割后，外圈焊接裝置把非晶帶外圈的端部焊接，內(nèi)圈焊接裝置把非晶帶內(nèi)圈的端部焊接，最后傳動裝置將繞好的非晶帶環(huán)自由拋落并滾到產(chǎn)品收集區(qū)。

所述的機架為由型材通過三角件及螺釘組成的框架體，所述的機架的頂部、底部及側(cè)面分別設(shè)有上頂板、下底板及側(cè)板，機架的中部設(shè)有臺面，下底板的下部設(shè)有腳輪。

所述的卷料裝置包括卷料架、第一電機、聯(lián)軸器、卷盤、引導(dǎo)槽、滑軌及第一感應(yīng)件，所述的卷料架與機架連接，所述的第一電機、聯(lián)軸器及卷盤均設(shè)在卷料架的頂端，所述的第一電機通過聯(lián)軸器與卷盤連接，所述的引導(dǎo)槽設(shè)在卷盤的下方，所述的滑軌設(shè)在卷料架的下端，所述的第一感應(yīng)件設(shè)在引導(dǎo)槽的下方；非晶帶設(shè)在卷盤上，通過第一電機的驅(qū)動進行放帶，第一感應(yīng)件檢測非晶帶的輸送速度，并向電器控制裝置發(fā)送信號，電器控制裝置則控制傳動裝置中非晶帶卷繞的速度，使得非晶帶輸送速度與卷繞速度同步。

所述的送料裝置包括第一底板、第一導(dǎo)軌、阻尼套件、第一氣缸、線圈罩、壓料帶及滾輪套件，所述的第一底板固定在機架上，所述的第一導(dǎo)軌固定在第一底板上，所述的阻尼套件設(shè)在第一導(dǎo)軌上，所述的第一氣缸與阻尼套件連接，所述的線圈罩與滾輪套件均固定在第一底板的端部，所述的壓料帶設(shè)在線圈罩的上方；非晶帶從卷料裝置通過滾輪套件，穿過阻尼套件，第一氣缸的動作帶動阻尼套件來回運動，將非晶帶傳至傳動裝置。

所述的傳動裝置包括第一連桿、聯(lián)動氣缸、主軸、第一軸承、支架、第二二電機、芯套件、第二感應(yīng)件及工字架，所述的工字架固定在機架上，所述的第一連桿通過螺釘轉(zhuǎn)動連接在工字架上，所述的第一連桿的兩端分別連接聯(lián)動氣缸及主軸，所述的聯(lián)動氣缸的另一端通過螺釘轉(zhuǎn)動連接在工字架上，所述的主軸上套設(shè)有第一軸承及芯套件，主軸的另一端與第二電機連接，所述的第二電機通過支架固定在工字架上，所述的第二感應(yīng)件設(shè)在主軸旁的工字架上；第二電機帶動主軸運動，主軸的運動將非晶帶繞在芯套件上。

所述的靠模裝置包括第二底板、第二導(dǎo)軌、靠模組件、第二氣缸及第三氣缸，所述的第二底板固定在機架上，所述的第二導(dǎo)軌固定在第二底板上，所述的靠模組件設(shè)在第二導(dǎo)軌上，所述的第二氣缸的一端連接靠模組件，另一端通過浮動接頭與第三氣缸連接，所述的第二氣缸與第三氣缸上設(shè)有節(jié)流器，第二氣缸及第三氣缸帶動靠模組件的運動。

所述的靠模組件包括轉(zhuǎn)軸、第二連桿、第二軸承、軸套及靠模，所述的轉(zhuǎn)軸的一端連接第二連桿，另一端套設(shè)第二軸承及軸套，所述的第二軸承的外面套設(shè)靠模，所述的第二連桿固定在第二導(dǎo)軌上。