[實用新型]滾筒式貼合機

有效

• 申請號: 201320464466.8
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203460525U
• 公開（公告）日: 2014-03-05
• 發明（設計）人: 劉宏宇;朱曉偉;唐志穩;張云龍
• 申請（專利權）人: 蘇州凱蒂亞半導體制造設備有限公司
• 主分類號: B32B37/10
• 分類號: B32B37/10;B32B38/10
• 代理公司: 蘇州創元專利商標事務所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡;徐丹

1.一種滾筒式貼合機，其特征在于：包括：

一機架（1）；

一A膜膠粘膜貼合機構（2），該機構設于機架（1）上，它包括上下相對設置的兩滾輪，這兩滾輪中一者為壓著滾輪（21），另一者為支撐滾輪（22）；所述壓著滾輪（21）由一驅動件（23）驅動使之相對機架（1）沿上下方向活動設置，所述支撐滾輪（22）在上下方向上定位于機架（1）上；所述壓著滾輪（21）和支撐滾輪（22）中一者為主動輪，由一驅動電機（24）驅動轉動；

一膠粘膜上料機構（3），設于A膜膠粘膜貼合機構（2）的前側，該機構向A膜膠粘膜貼合機構（2）的兩滾輪間供應下表面不帶保護膜的連續帶狀的膠粘膜；

一A膜上料機構（4），設于A膜膠粘膜貼合機構（2）的前側，該機構向A膜膠粘膜貼合機構（2）的兩滾輪間供應上表面不帶保護膜的連續帶狀的A膜，并使A膜層疊于膠粘膜之下；

一半切機構（5），設于A膜膠粘膜貼合機構（2）的后側，該機構包括切刀（51）、砧板（52）以及切斷驅動件（53），所述切刀（51）設于A膜膠粘膜貼合機構（2）所輸出的已貼合的A膜和膠粘膜的下方，且切刀（51）的刀刃沿已貼合的A膜和膠粘膜的寬度方向設置；所述砧板（52）對應于切刀（51）設于A膜膠粘膜貼合機構（2）輸出的已貼合的A膜和膠粘膜的上方；所述切斷驅動件（53）作用于切刀（51）上，驅動切刀（51）向上作切斷運動，以切斷A膜下表面保護膜、A膜以及膠粘膜，但避免切斷膠粘膜的上表面保護膜；

一保護膜剝離收集機構（6），相距設于所述半切機構（5）的后側，它包括一保護膜收集滾輪（61），該滾輪由一電機（62）驅動轉動，其外周上卷繞收集所述半切機構（5）所輸出的膠粘膜的上表面保護膜；

一負壓校位貼合臺（7），設于所述半切機構（5）與保護膜剝離收集機構（6）之間，且位于半切機構（5）所輸出的已裁切的A膜和膠粘膜的下方；所述負壓校位貼合臺（7）相對機架（1）在水平方向上滑動連接，使負壓校位貼合臺（7）具有第一工作位置和第二工作位置；所述負壓校位貼合臺處（7）在第一工作位置時是與所述A膜膠粘膜貼合機構（2）、半切機構（5）及保護膜剝離收集滾輪機構（6）成一直線排布，而負壓校位貼合臺處（7）在第二工作位置時是位于所述A膜膠粘膜貼合機構（2）、半切機構（5）及保護膜剝離收集滾輪機構（6）的連線的側旁；所述負壓校位貼合臺（7）包括一XYθ校位臺（71）、一設置于XYθ校位臺（71）上的負壓箱體（72），以及橫跨設置于該負壓箱體（72）內的貼合滾輪（73）；所述負壓箱體（72）的頂面采用柔性層，作為用于吸附A膜以及膠粘膜的吸著面；所述貼合滾輪（73）由一升降驅動件驅動使之向上運動頂壓吸著面，并且貼合滾輪（73）還由一平移驅動件驅動使之相對負壓箱體（72）沿垂直于貼合滾輪（73）軸向的方向作水平平移運動；?

一B膜吸附板（8），設于處在第二工作位置的負壓校位貼合臺（7）的上方，B膜吸附板（8）的下表面上設有吸著孔，用于吸附定位B膜，B膜吸附板（8）上開設有視窗（81）；

一照相機構（9），對應設于B膜吸附板（8）的上方；

一B膜上料機構（10），設于B膜吸附板（8）的前側，該機構向B膜吸附板（8）的下方供應下表面不帶保護膜的連續帶狀的B膜；

一成品下料機構（11），設于B膜吸附板（8）后側，它包括一用于卷繞成品的收集滾輪（111），該收集滾輪由一電機（112）驅動轉動。

2.根據權利要求1所述滾筒式貼合機，其特征在于：所述膠粘膜上料機構（3）包括第一卷料滾輪（31）、第一張緊機構（32）、第一保護膜剝離輪（33）以及第一保護膜收集輪（34），所述第一卷料滾輪（31）、第一張緊機構（32）及第一保護膜剝離輪（33）從前至后依次設置于A膜膠粘膜貼合機構（2）的兩滾輪的前方；所述第一卷料滾輪（31）上卷繞初始的膠粘膜，該膠粘膜繞過第一張緊機構（32）后傳入A膜膠粘膜貼合機構（2）的兩滾輪間，所述第一保護膜剝離輪（33）位于第一張緊機構（32）與A膜膠粘膜貼合機構（2）之間的傳送膜平面的下側，以使膠粘膜的下表面保護膜向下繞過第一保護膜剝離輪（33）轉向后，繞至第一保護膜收集輪（34）上；所述第一保護膜收集輪（34）由一電機（35）驅動旋轉。