[實用新型]具有截止功能的溢流閥、行駛作業液壓系統以及起重機

有效

• 申請號: 201320460422.8
• 申請日: 2013-07-31
• 公開（公告）號: CN203430909U
• 公開（公告）日: 2014-02-12
• 發明（設計）人: 張鵬;張付義;張盛楠
• 申請（專利權）人: 徐州重型機械有限公司
• 主分類號: F15B20/00
• 分類號: F15B20/00;F15B13/02
• 代理公司: 中國國際貿易促進委員會專利商標事務所 11038
• 代理人: 方亮

技術領域

本實用新型涉及工程機械技術領域，具體涉及一種具有截止功能的溢流閥、行駛作業液壓系統以及起重機。

背景技術

目前，現有起重機，例如輪式起重機的行駛作業液壓系統置于起重機回轉支撐以下。如圖1B所示，行駛作業液壓系統包括設置溢流閥14的過載保護液壓回路，一般為定量泵11開式液壓系統，還包括系統A12（支腿系統等）和系統B13（轉向、制動系統等）等，均通過過載保護液壓回路中的溢流閥14對系統進行過載保護，通過將液壓系統中的液壓油引入油箱15，進行減壓處理。

現有的溢流閥是只要系統的壓力大于或等于溢流閥調定壓力時就開啟溢流，對系統起過載保護作用，溢流閥一般置于下車車架上。現有的溢流閥的結構圖如圖1A所示，溢流閥1包括閥體2和主閥芯3，閥體2包括進油孔8和回油孔9，主閥芯3設于閥體2的進油孔8內。當系統的壓力大于或等于溢流閥調定壓力時，主閥芯在壓力差和彈簧力的作用下上移，進油孔和回油孔連通，進油孔的壓力油進入回油孔流入回油箱，壓力迅速下降，實現了對系統的過載保護作用。

但是由于起重機長時間使用無法完全保證液壓系統的清潔度，常常會導致溢流閥卡死，系統無法建立壓力，行駛作業無法正常工作。維修時，常需將溢流閥中的主閥芯進行拆除清洗后重新安裝，保證系統正常工作。由于行駛作業液壓系統中的溢流閥置于下車車架上，同時處于整個液壓系統的最低點，拆除后將使系統中溢流閥的進油孔和回油孔的液壓油從主閥芯安裝口流出，造成大量的浪費，同時嚴重的污染了環境。隨著流動式起重機的開發，液壓系統對環境污染的控制越來越高。為了使液壓油不從主閥芯安裝口流出，常使用金屬堵頭將其堵死，重新安裝主閥芯時再將其拆除，使用金屬堵頭可以減少油液的流出，但無法完全避免液壓油從主閥芯安裝口流出，并在拆裝主閥芯的過程中需裝拆金屬堵頭，維修不方便。

實用新型內容

本實用新型的目的是提出一種具有截止功能的溢流閥、行駛作業液壓系統以及起重機，溢流閥實現過載保護的同時具有截止功能。

為實現上述目的，本實用新型提供了以下技術方案：

一種具有截止功能的溢流閥，包括：閥體、主閥芯和進油單向閥；在所述閥體設置進油孔、回油孔、第一通孔；所述進油孔和所述回油孔分別與所述第一通孔連通，在所述第一通孔內，并位于所述第一通孔與所述進油孔和所述回油孔的連通處之間設置直徑縮小的臺階孔；所述進油單向閥包括：第一堵頭和設置在所述第一堵頭下的第一彈簧；所述主閥芯安裝在所述第一通孔的上端，所述進油單向閥安裝在所述第一通孔的下端，所述主閥芯的頂部與所述第一堵頭接觸并壓縮所述第一彈簧，使通過所述進油孔進入所述閥體的壓力油能夠作用在所述主閥芯上；其中，當所述壓力油的壓力小于壓力閾值時，所述主閥芯關閉，阻斷所述壓力油進入所述回油孔；當所述壓力油的壓力大于或等于所述壓力閾值時，所述主閥芯打開，所述壓力油通過所述回油孔流回油箱；在拆除所述主閥芯的狀態下，所述第一堵頭在所述第一彈簧的彈力作用下頂在所述臺階孔的下端面，阻斷所述壓力油進入所述回油孔。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述回油孔為直角孔；所述直角孔由軸線相互垂直的第二孔和第三孔組成；其中，所述第二孔的第一端與所述第一通孔相通，所述第二孔的第二端與所述第三孔的第一端接通，所述第三孔的第二端的孔口設置在所述閥體的表面。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，還包括回油單向閥；所述回油單向閥包括第二堵頭和設置在所述第二堵頭下的第二彈簧；在所述閥體設置回流閥通孔，所述回流閥通孔與所述第二孔同軸，并且，所述第二孔和所述第三孔都與所述回流閥通孔的第一端相通，所述回油單向閥安裝在所述回流閥通孔的第二端；其中，在拆除所述主閥芯或所述主閥芯關閉的狀態下，所述第二堵頭在所述第二彈簧彈力的作用下頂在所述第二孔的第二端的端面，阻止所述壓力油通過所述第二孔進入所述第三孔；當所述壓力油的壓力大于或等于壓力閾值時，所述主閥芯打開，通過所述第二孔的所述壓力油的油壓使所述第二堵頭收縮并壓縮所述第二彈簧，使所述壓力油通過所述第三孔進入所述油箱。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述第一通孔的下端設置內螺紋，所述進油單向閥與所述第一通孔的下端螺紋連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述進油單向閥與所述第一通孔的下端的螺紋連接處設有密封圈。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，所述回流閥通孔的第二端設置內螺紋，所述回油單向閥與所述回流閥通孔的第二端螺紋連接。

根據本實用新型的一個實施例，進一步的，在所述回油單向閥與所述回流閥通孔的第二端的螺紋連接設有密封圈。