[實用新型]一種夾鉗裝置

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201320366904.7
• 申請日: 2013-06-25
• 公開（公告）號: CN203316502U
• 公開（公告）日: 2013-12-04
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 陳世雄;王振中;劉海艷
• 申請（專利權(quán)）人: 西安麥特沃金液控技術(shù)有限公司
• 主分類號: B21C1/28
• 分類號: B21C1/28
• 代理公司: 西安吉盛專利代理有限責(zé)任公司 61108
• 代理人: 李東京

技術(shù)領(lǐng)域

本實用新型涉及一種高速無痕夾鉗裝置，主要應(yīng)用于高速拉拔生產(chǎn)線上。

背景技術(shù)

現(xiàn)有的拉拔生產(chǎn)線上常用的一個部件就是拉拔裝置，該拉拔裝置通過其上的夾鉗夾持住預(yù)拉拔工件進行拉拔，該夾鉗包括可活動的斜楔型夾鉗3及對斜楔型夾鉗3（包括上斜楔型夾持部1和下斜楔型夾持部2）限位的固定板（包括上夾持板4和下夾持板5），斜楔型夾鉗3一般是通過人力、氣缸或液壓缸的作用，將其從固定板中推進或拉出，實現(xiàn)對預(yù)拉拔工件的夾持或松開。

斜楔型夾鉗3與固定板的上夾持板4和下夾持板5的內(nèi)表面之間為滑動摩擦，阻力比較大，反應(yīng)慢、速度低，而且對于斜楔型夾鉗3和固定板的磨損比較嚴(yán)重，維護成本較高；再就是斜楔型夾鉗3的夾緊行程和松開行程不可調(diào)節(jié)，其推力比較固定，容易損傷預(yù)拉拔工件而在制品上留下瑕疵，影響制品質(zhì)量。

實用新型內(nèi)容

本實用新型的目的一是克服現(xiàn)有的拉拔設(shè)備上的夾鉗存在的摩擦阻力大、反應(yīng)慢、速度低，部件磨損嚴(yán)重和維護成本高的缺陷，目的二是克服現(xiàn)有的夾鉗的夾緊行程和松開行程不可調(diào)、致使其推力不可調(diào)容易損傷制品、影響制品質(zhì)量的問題。

為此，本實用新型提供了一種夾鉗裝置，包括由上斜楔型夾持部和下斜楔型夾持部構(gòu)成的斜楔型夾鉗，分別與該上斜楔型夾持部和下斜楔型夾持部聯(lián)接的以對該上斜楔型夾持部和下斜楔型夾持部限位的上夾持板和下夾持板；該上斜楔型夾持部的平直面與下斜楔型夾持部的平直面相對設(shè)置，且該上斜楔型夾持部的第一大頭端與下斜楔型夾持部的第二大頭端設(shè)置在同一側(cè)；該上夾持板的上內(nèi)表面和下夾持板的下內(nèi)表面分別為平行于所述上斜楔型夾持部的上斜面、下斜楔型夾持部的下斜面的斜面，特殊之處在于，上內(nèi)表面和下內(nèi)表面上各設(shè)置有多個沿軸向排列的上輥柱和下輥柱。

上內(nèi)表面和下內(nèi)表面上各設(shè)置有一上墊板和下墊板，該上墊板設(shè)置在該上內(nèi)表面與上輥柱之間，該下墊板設(shè)置在該下內(nèi)表面與下輥柱之間。

第一大頭端和第二大頭端通過同步連桿聯(lián)接，且該同步連桿的上下端相對該第一大頭端和第二大頭端可相對滑動；該同步連桿的中部與一雙出軸液壓缸的活塞桿的一端聯(lián)接，活塞桿上設(shè)置有用于調(diào)節(jié)斜楔型夾鉗的夾緊行程的夾緊調(diào)節(jié)塊和用于調(diào)節(jié)斜楔型夾鉗的松開行程的松開調(diào)節(jié)塊，該松開調(diào)節(jié)塊設(shè)置在該雙出軸液壓缸的缸筒與活塞桿的一端之間，該夾緊調(diào)節(jié)塊設(shè)置在該雙出軸液壓缸的缸筒與活塞桿的另一端之間。

夾緊調(diào)節(jié)塊、松開調(diào)節(jié)塊與活塞桿螺紋聯(lián)接。

雙出軸液壓缸的置于夾緊調(diào)節(jié)塊與活塞之間的腔室為夾緊腔、置于松開調(diào)節(jié)塊與活塞之間的腔室為松開腔，該夾緊腔的輸油管路上設(shè)置有調(diào)壓閥。

斜楔型夾鉗長度為1000mm，上斜面和下斜面的傾斜角是4.5°～5.5°。

上輥柱和下輥柱各是41個。

上輥柱和下輥柱的直徑均是25mm。

同步連桿的上下端為叉形，分別通過銷軸或銷釘與第一大頭端和第二大頭端聯(lián)接。

上述上輥柱和下輥柱均由GCr15（高碳鉻軸承鋼）制成，且該上輥柱和下輥柱的表面硬度是HRC（洛氏硬度）=48～52；上斜楔型夾持部和下斜楔型夾持部均由42CrMo（42鉻鉬合金鋼）制成，表面硬度HRC（洛氏硬度）=48～52。

本實用新型提供的夾鉗裝置具有摩擦力小、磨損小、運動速度高、反應(yīng)快、精度高，推力可調(diào)的優(yōu)點。

附圖說明

以下將結(jié)合附圖對本實用新型做進一步詳細(xì)說明：

圖1是現(xiàn)有夾鉗示意圖；

圖2是實施例一提供的夾鉗裝置示意圖；

圖3是夾鉗與同步連桿的位置關(guān)系；

圖4是夾鉗夾緊狀態(tài)示意圖；

圖5是夾鉗松開狀態(tài)示意圖。

圖中：1、上斜楔型夾持部；2、下斜楔型夾持部；3、斜楔型夾鉗；4、上夾持板；5、下夾持板；6、第一大頭端；7、第二大頭端；8、上內(nèi)表面；9、下內(nèi)表面；10、上斜面；11、下斜面；12、上輥柱；13、下輥柱；14、上墊板；15、下墊板；16、同步連桿；17、雙出軸液壓缸；18、活塞桿；19、活塞桿一端；20、夾緊調(diào)節(jié)塊；21、松開調(diào)節(jié)塊；22、缸筒；23、活塞桿另一端；24、活塞；25、夾緊腔；26、松開腔；27、輸油管路；28、調(diào)壓閥；29、銷軸或銷釘；30、預(yù)拉拔件。

具體實施方式