[實用新型]自卸車車廂翻轉機有效
| 申請號: | 201320333848.7 | 申請日: | 2013-06-09 |
| 公開(公告)號: | CN203330628U | 公開(公告)日: | 2013-12-11 |
| 發明(設計)人: | 朱永忠;吳寧;劉端 | 申請(專利權)人: | 柳州市天頤汽車零部件有限公司 |
| 主分類號: | B23K37/047 | 分類號: | B23K37/047 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 李彥孚;吳偉文 |
| 地址: | 545000 廣西*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 卸車 車廂 轉機 | ||
技術領域
本實用新型涉及自卸車生產制造領域,具體是一種自卸車車廂翻轉機。?
背景技術
自卸車是指通過液壓或機械舉升而自行卸載貨物的車輛,又稱翻斗車,自卸車在工程建設領域有著非常重要的作用。目前,大多數自卸車車廂是一體式結構,車廂的底板、邊板和前板拼裝點焊后再進行全面的焊接,現有技術中通常是將拼裝后的車廂放置在高腳平臺上進行焊接,由于底板上的焊縫需要進行仰焊,對工人的焊接技術水平要求較高,工人的勞動強度較大,而為焊接方便而將車廂進行翻轉的設備通常是行車,因為車廂較大較長,使用行車進行翻轉較為費時費力。?
發明內容
本實用新型提供一種能方便快捷地對車廂進行翻轉,使車廂底板的焊接無需仰焊,對工人焊接技術要求較低,勞動強度較小的自卸車車廂翻轉機。?
本實用新型所采用的技術方案是:提供一種自卸車車廂翻轉機,包括至少四根用于懸掛車廂的立柱,所述的立柱兩兩對稱分布在車廂兩側,所述的立柱上均設有用于對車廂一側進行升降的升降機構,所述的升降機構包括掛梁、電機、鏈條和控制柜,所述的掛梁設在立柱的上端,掛梁的一端和立柱連接,掛梁的另一端沿對稱分布在車廂另一側的立柱延伸,所述的掛梁內設有銷軸和轉動設在銷軸上的滑輪;所述的電機設于掛梁和立柱連接處的下方,電機和控制柜電連接,所述的控制柜設在立柱上,電機的輸出端連接有轉軸,所述的轉軸轉動設在立柱內;所述的鏈條滑行在滑輪內,鏈條的一端和轉軸連接,鏈條的另一端用于和車廂連接。?
采用以上結構后,本實用新型自卸車車廂翻轉機能夠通過電機驅動鏈條,將放置在對稱分布的立柱之間的車廂的一側下降,車廂的另一側上升,將車廂進行翻轉,使得車廂的底板朝上,底板上的焊縫焊接時變為平焊,無需仰焊,對工人的焊接技術要求較低,工人的勞動強度也較小,本實用新型設置簡單,自動化程度較高,對車廂翻轉時方便快捷。?
作為優選,所述的立柱上設有支撐板,所述的支撐板設于掛梁的下方,所述支撐板的一端和立柱連接,所述支撐板的另一端和掛梁連接,支撐板對掛梁起到良好的支撐作用,防止翻轉過程中由于受力較大而變形。?
作為優選,所述的立柱上設有拉簧,所述的拉簧設于掛梁的上方,所述拉簧的一端和立柱連接,所述拉簧的另一端和掛梁連接,設置拉簧能在翻轉的過程中起到一定的緩沖作用,同樣可以對掛梁起到一定的保護作用。?
作為優選,設在車廂同側的立柱之間設有連接橫梁,能夠增加立柱的牢固性。?
附圖說明
圖1為本實用新型自卸車車廂翻轉機的結構示意圖。?
圖2為圖1的左視圖。?
圖3為圖1的俯視圖。?
圖4為本實用新型自卸車車廂翻轉機工作示意圖。?
圖中,1、拉簧,2、掛梁,2.1、銷軸,2.2、滑輪,3、支撐板,4、立柱,5、控制柜,6、連接橫梁,7、電機,8、鏈條,9、轉軸。?
具體實施方式
以下結合附圖和實施例對本實用新型做詳細的說明。?
如圖1~圖3所示,本實用新型自卸車車廂翻轉機,包括至少四根用于懸掛車廂的立柱4,立柱4兩兩對稱分布在車廂兩側,立柱4上均設有用于將車廂一側升降的升降機構,升降機構包括四根立柱4,四根立柱4兩兩對稱分布在車廂兩側,也就是車廂的一側設有兩根立柱4,車廂的另一側設有另兩根立柱4,即是兩對稱分布的立柱4之間能容納車廂通過;升降機構包括掛梁2、電機7、鏈條8和控制柜5,掛梁2設在立柱4的上端,掛梁2的一端和立柱4連接,掛梁2的另一端沿對稱分布在車廂另一側的立柱4延伸,掛梁2內設有銷軸2.1和轉動設在銷軸2.1上的滑輪2.2,具體是掛梁2由兩塊板組成,兩塊板之間設置銷軸2.1和滑輪2.2,本例中,銷軸2.1和滑輪2.2設在掛梁2的兩端,電機7設在立柱4上且位于掛梁2和立柱4連接處的下方,電機7和控制柜5電連接,電機7的輸出端連接有轉軸9,轉軸9轉動設在立柱4內,控制柜5設在立柱4上;鏈條8滑行在滑輪2.2內,鏈條8的一端和轉軸9連接,鏈條8的另一端和車廂連接。?
本例中,立柱4上還設有支撐板3,支撐板3設于掛梁2的下方,支撐板3的一端和立柱4連接,支撐板3的另一端和掛梁2連接;立柱4上還設有拉簧1,拉簧1設于掛梁2的上方,拉1簧的一端和立柱4連接,拉簧1的另一端和掛梁2連接;設在車廂同側的立柱4之間設有連接橫梁6,連接橫梁6的兩端均和立柱4焊接。?
如圖4所示,本實用新型在具體工作時,先將四根立柱4上的鏈條8分別和車廂連接好,通過控制柜5控制電機7啟動,電機7驅動轉軸9旋轉,將鏈條8收短或放長,控制車廂兩側的升降機構,將車廂一側降低,車廂的另一側升高,實現車廂的翻轉,將車廂的底板朝上,底板焊縫的仰焊變成平焊,有利于對車廂底板上的焊縫進行焊接,焊接方便,焊接技術要求較低,勞動強度小,本實用新型設置簡單,自動化程度較高,對車廂翻轉時方便快捷。?
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