[實用新型]一種工程車輛減振安全駕駛室有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320261089.8 | 申請日: | 2013-05-14 |
| 公開(公告)號: | CN203211410U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 蘇麗達(dá);王國強;張遠(yuǎn)清;王勇澎;畢秋實;周明星 | 申請(專利權(quán))人: | 吉林大學(xué) |
| 主分類號: | B62D33/10 | 分類號: | B62D33/10 |
| 代理公司: | 長春吉大專利代理有限責(zé)任公司 22201 | 代理人: | 朱世林;王壽珍 |
| 地址: | 130012 吉*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 一種 工程 車輛 安全 駕駛室 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型屬于工程車輛駕駛室技術(shù)領(lǐng)域,具體涉及一種具有良好減振性能和足夠安全性能的減振安全駕駛室。
背景技術(shù)
工程車輛因其行駛路況復(fù)雜,工作環(huán)境惡劣,承載運行時其整車穩(wěn)定性下降,在此過程中產(chǎn)生的振動與沖擊直接影響著駕駛員的舒適性,導(dǎo)致駕駛員產(chǎn)生疲勞,甚至損害身體健康。駕駛室的安全性及舒適性是工程車輛駕駛員在進(jìn)行作業(yè)時安全及舒適的重要保障。傳統(tǒng)的駕駛室減振裝置的性能存在著安全性與舒適性互相矛盾的缺點,即:若減振器剛度較低,減振性能較好,但其強度較低減振器易損壞,承載尤其是側(cè)向載荷過大時容易發(fā)生破壞;若減振器剛度過高,則達(dá)不到有效減振的目的。
中國專利CN101941468A公開了一種駕駛室懸浮裝置,用于調(diào)節(jié)車輛駕駛室俯仰角度或側(cè)傾角度。但該裝置只能應(yīng)用于民用車輛、軍用卡車和軍用輪式車輛等車輛內(nèi),對于工程車輛的適用性差;而且相較于工程車輛的減振器,結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜,成本相對偏高,不易實現(xiàn)。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型提供一種工程車輛減振安全駕駛室,克服背景技術(shù)中所述的傳統(tǒng)減振裝置的結(jié)構(gòu)復(fù)雜、成本高等缺點,實現(xiàn)一種具有良好減振性能和足夠安全性能的駕駛室結(jié)構(gòu)。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
一種工程車輛減振安全駕駛室,包括駕駛室框架1、車架2、減振結(jié)構(gòu)3和承載結(jié)構(gòu)4,駕駛室框架1與車架2通過減振結(jié)構(gòu)3連接,承載結(jié)構(gòu)4與車架2為焊接固定,承載結(jié)構(gòu)4與駕駛室框架1之間通過套筒4-2滑動連接。
所述的減振結(jié)構(gòu)3包括將駕駛室底板1-1和車架支架2-1固定的螺栓3-1和螺母3-6,以及套裝在螺栓3-1上的橡膠減振墊A3-3和橡膠減振墊B3-4,其中橡膠減振墊A3-3位于駕駛室底板1-1和車架支架2-1之間,橡膠減振墊B3-4位于車架支架2-1與螺母3-6之間;
可選地,為防止螺母3-6松動,增大承受垂向載荷時橡膠減振墊的受力面積,提高減振結(jié)構(gòu)3的強度及壽命,螺栓3-1和螺母3-6內(nèi)側(cè)還安裝有金屬墊片A3-2和金屬墊片B3-5;
在垂向受拉時,橡膠減振墊A3-3起主要減振作用;
在垂向受壓時,橡膠減振墊B3-4起主要減振作用。
所述的承載結(jié)構(gòu)4由承載立柱4-1和套筒4-2焊接而成,承載立柱4-1通過焊接與車架2相連,一起用于約束駕駛室受到側(cè)向載荷和縱向載荷時駕駛室的側(cè)向和縱向位移。
本實用新型的優(yōu)點和有益效果是:增強了駕駛室減振器的強度,使其承載縱向和側(cè)向載荷的能力加強;并且本實用新型通用性強,實現(xiàn)了同一減振裝置適用于多種不同工程車輛,且通過承載立柱的設(shè)計,實現(xiàn)了在駕駛室受到?jīng)_擊時,其側(cè)向載荷和縱向載荷主要由減振支架承受,垂向載荷主要由橡膠減振墊吸收,在保證垂向減振性能的情況下加強減振裝置對側(cè)向載荷和縱向載荷的承載能力,從而在安全性的前提下保證了一定的舒適性;其結(jié)構(gòu)簡單,節(jié)省成本投入,具有很好的應(yīng)用前景。
附圖說明
圖1為本實用新型的工程車輛減振安全駕駛室的整體示意圖;
圖2為減振裝置示意圖;
圖3為承載結(jié)構(gòu)意圖;
圖4為本實用新型用于兩柱駕駛室時的實施例。
圖中:
1、駕駛室框架2、車架3、減振結(jié)構(gòu)4、承載結(jié)構(gòu)
1-1、駕駛室底板??2-1、車架支架
3-1、螺栓??3-2、金屬墊片A??3-3、橡膠減振墊A??3-4、橡膠減振墊B
3-5、金屬墊片B??3-6、螺母??4-1、承載立柱??4-2、套筒
具體實施方式
下面結(jié)合附圖對實用新型進(jìn)行詳細(xì)介紹。
本實用新型為解決上述技術(shù)問題,通過以下技術(shù)方案實現(xiàn):
圖1為本實用新型的工程車輛減振安全駕駛室的整體示意圖,圖示的一種工程車輛減振安全駕駛室為四柱式駕駛室,包括駕駛室框架1、車架2、減振結(jié)構(gòu)3和承載結(jié)構(gòu)4,駕駛室框架1與車架2通過減振結(jié)構(gòu)3連接,承載結(jié)構(gòu)4與車架2為焊接固定,承載結(jié)構(gòu)4與駕駛室框架1之間通過套筒4-2滑動連接。
圖2為減振裝置示意圖,所述的減振結(jié)構(gòu)3包括將駕駛室底板1-1和車架支架2-1固定的螺栓3-1和螺母3-6,以及套裝在螺栓3-1上的橡膠減振墊A3-3和橡膠減振墊B3-4,其中橡膠減振墊A3-3位于駕駛室底板1-1和車架支架2-1之間,橡膠減振墊B3-4位于車架支架2-1與螺母3-6之間;
可選地,為防止螺母3-6松動,增大承受垂向載荷時橡膠減振墊的受力面積,提高減振結(jié)構(gòu)3的強度及壽命,螺栓3-1和螺母3-6內(nèi)側(cè)還安裝有金屬墊片A3-2和金屬墊片B3-5;
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