[實(shí)用新型]分散盤、包括該分散盤的物料分散裝置以及反應(yīng)設(shè)備

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320222227.1
• 申請(qǐng)日: 2013-04-27
• 公開（公告）號(hào): CN203227445U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 裴亞利;賈德榮;李寶德;操應(yīng)軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京航天賽德科技發(fā)展有限公司
• 主分類號(hào): B01F7/26
• 分類號(hào): B01F7/26;B01F15/00;B01J19/18
• 代理公司: 北京北翔知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11285
• 代理人: 鐘守期;鄭建暉

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型涉及一種分散盤、包括該分散盤的物料分散裝置以及反應(yīng)設(shè)備。更具體地，涉及一種適用于濕法化工反應(yīng)釜系統(tǒng)的分散盤、和包括該分散盤的物料分散裝置以及反應(yīng)設(shè)備。

背景技術(shù)

傳統(tǒng)的反應(yīng)釜通常通過設(shè)置在釜體頂部的加料口，將物料直接注入釜內(nèi)，并利用攪拌槳來攪拌物料，以達(dá)到使物料均勻分散的目的。但是，對(duì)于一些快速反應(yīng)過程，如液相酸堿中和反應(yīng)，其化學(xué)反應(yīng)近似于瞬間完成，因此僅通過攪拌槳很難在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料的均勻分散和充分混合，導(dǎo)致反應(yīng)效果不理想。

申請(qǐng)?zhí)枮镃N201220002105.7的中國實(shí)用新型專利《反應(yīng)釜進(jìn)料分布裝置》公開了一種包括進(jìn)料分配盤的反應(yīng)釜進(jìn)料分布裝置。該進(jìn)料分配盤只包括一個(gè)直接布置在反應(yīng)釜體內(nèi)部的會(huì)隨著攪拌槳而轉(zhuǎn)動(dòng)的盤。從該盤落下的物料有可能會(huì)積聚在反應(yīng)釜體的內(nèi)壁附近，因此仍存在局部分散不均勻，以及難以在短時(shí)間內(nèi)實(shí)現(xiàn)物料充分混合的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型通過提供一種分散盤、包括該分散盤的物料分散裝置以及反應(yīng)設(shè)備來解決上述問題。

本實(shí)用新型的一個(gè)目的是提供一種分散盤，包括：

一個(gè)靜盤，其于盤的中間或靠近中間的位置有一個(gè)或多個(gè)通孔，從所述靜盤的下表面突出延伸有均勻間隔開的多個(gè)齒；以及

一個(gè)動(dòng)盤，所述動(dòng)盤被置于所述靜盤的下方，從所述動(dòng)盤的上表面突出延伸有均勻間隔開的多個(gè)齒，

其中，所述靜盤的多個(gè)齒和所述動(dòng)盤的多個(gè)齒被布置為，所述動(dòng)盤的多個(gè)齒適于配合在所述靜盤的相應(yīng)的齒與齒之間的間隔中。

本實(shí)用新型的分散盤能夠借助靜盤的多個(gè)齒和動(dòng)盤的多個(gè)齒之間的相互配合，對(duì)落在分散盤上、通過靜盤的通孔進(jìn)入靜盤和動(dòng)盤之間的物料在高速分散的同時(shí)施加剪切力，從而在微觀上強(qiáng)化混合過程，使反應(yīng)物組分在短時(shí)間內(nèi)達(dá)到充分的接觸，以實(shí)現(xiàn)物料的均勻分散和充分混合。而且，通過對(duì)物料的高速剪切，本實(shí)用新型的分散盤還可有效降低體系粘度，有利于下一步反應(yīng)或加熱。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述靜盤的多個(gè)齒呈環(huán)狀分布在所述靜盤的下表面的圓周方向，以及所述動(dòng)盤的多個(gè)齒呈環(huán)狀分布在所述動(dòng)盤的上表面的圓周方向，以使動(dòng)盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)其齒能夠可靠地處在靜盤的多個(gè)齒之間。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，在所述靜盤和/或動(dòng)盤中，布置在相同環(huán)中的一個(gè)齒與相鄰齒之間的距離基本等于該一個(gè)齒沿該環(huán)的方向的長度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，在所述靜盤和/或動(dòng)盤中，布置在不同環(huán)中的一個(gè)齒與相鄰齒對(duì)齊排列在所述靜盤或動(dòng)盤的徑向方向，并且布置在不同環(huán)中的該一個(gè)齒與相鄰齒之間的距離大于該一個(gè)齒沿所述靜盤或動(dòng)盤的徑向方向的寬度。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述靜盤的多個(gè)齒和/或所述動(dòng)盤的多個(gè)齒為矩形直齒或棱錐形齒，以對(duì)物料產(chǎn)生高的剪切力。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述靜盤的下表面和所述動(dòng)盤的多個(gè)齒之間存在間隙，所述動(dòng)盤的上表面和所述靜盤的多個(gè)齒之間存在間隙，以及在所述動(dòng)盤的齒和相鄰的所述靜盤的齒之間也存在間隙。這樣，可在所述動(dòng)盤高速旋轉(zhuǎn)時(shí)減小在所述動(dòng)盤和所述靜盤之間的摩擦力，同時(shí)可使所述靜盤和所述動(dòng)盤之間形成更多的流體通路。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述靜盤和/或所述動(dòng)盤的最外側(cè)周緣具有均勻分布的開口，以將充分混合后的物料排出。優(yōu)選地，所述開口是布置在最外側(cè)周緣的相鄰齒之間的間隔。

在本實(shí)用新型的一個(gè)優(yōu)選實(shí)施方案中，所述靜盤的直徑大于所述動(dòng)盤的直徑，以使動(dòng)盤能夠在靜盤最外側(cè)周緣之內(nèi)旋轉(zhuǎn)，提高安全性。

本實(shí)用新型的另一個(gè)目的是提供一種物料分散裝置，包括：上述的分散盤；一個(gè)分散電機(jī)；一個(gè)聯(lián)桿，該聯(lián)桿的上端聯(lián)接至所述分散電機(jī),該聯(lián)桿的下端穿過所述靜盤位于中間位置的通孔聯(lián)接至所述動(dòng)盤;一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料口，布置在所述分散盤的上方，并與靜盤的通孔連通，其中所述分散電機(jī)的外側(cè)壁向下延伸接合至所述靜盤，以形成一個(gè)腔室，所述聯(lián)桿布置在該腔室中，所述一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料口從該腔室的外側(cè)延伸進(jìn)入該腔室中。

優(yōu)選地，所述物料分散裝置還包括圍繞分散盤的物料收集設(shè)備，以收集分散盤排出的物料；該物料收集設(shè)備有一個(gè)或多個(gè)出口。

本實(shí)用新型的物料分散裝置結(jié)構(gòu)合理，使用時(shí)，物料首先進(jìn)入物料分散裝置的一個(gè)或多個(gè)進(jìn)料口，通過靜盤的通孔進(jìn)入靜盤和動(dòng)盤之間，隨著動(dòng)盤的旋轉(zhuǎn)，物料會(huì)在物料分散裝置的分散盤內(nèi)均勻分散開。處理后的產(chǎn)物可以在經(jīng)物料收集設(shè)備收集后通過其出口送到反應(yīng)釜體中，參與進(jìn)一步的反應(yīng)。