[實用新型]一種預應力混凝土軌枕有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320212084.6 | 申請日: | 2013-04-25 |
| 公開(公告)號: | CN203320362U | 公開(公告)日: | 2013-12-04 |
| 發(fā)明(設計)人: | 尹東輝;李勝臣;曹鵬程;張長青;張?zhí)烀?/a>;萬魯君;張鳳華;張偉鈴;李海軍;李秀華;白明 | 申請(專利權)人: | 齊齊哈爾富鐵軌枕有限公司;中鐵二十三局集團第二工程有限公司;中鐵二十三局集團有限公司 |
| 主分類號: | E01B3/34 | 分類號: | E01B3/34 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 預應力 混凝土 軌枕 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種預應力混凝土軌枕,屬于鐵道軌道軌枕技術領域。
背景技術
軌枕置于鋼軌之下,是支撐鋼軌并將鋼軌所受荷載傳布于道床上,是鐵路軌道重要的組成部分,軌枕起到固定鋼軌位置并保持軌距的作用,通常與鋼軌垂直、等間隔地鋪設。現(xiàn)有的軌枕通常針對單組固定軌距的鋼軌設計,其不足之處為使用軌距標準不同的地域或地區(qū),需要并排設置兩條軌枕線路,僅一條單一軌距的軌枕難以適用,對于軌距不同的兩條并排軌道的線路適配性差、成本高昂,施工不便。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服上述技術上不足,本實用新型提供了一種預應力混凝土軌枕,該預應力混凝土軌枕在一個軌枕上設置有兩套不同軌距的承軌槽。
本實用新型解決其技術問題所采用的技術方案是:包括軌枕,軌枕上設置有第一軌距承軌槽組和第二軌距承軌槽組,承軌槽自軌枕的頂面向下凹陷,第一軌距承軌槽組、第二軌距承軌槽組各包括兩個承軌槽,第一軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽與第二軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽交錯設置,第一軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽上安裝的鋼軌軌距小于第二軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽上安裝的鋼軌軌距,第一軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽安裝的鋼軌軌距為1435mm,第二軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽安裝的鋼軌軌距為1520mm,第一軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽的底面均向軌枕的內(nèi)側(cè)傾斜,第一軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽的底面的斜度為1:40,第二軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽的底面均向軌枕的內(nèi)側(cè)傾斜,第二軌距承軌槽組內(nèi)的兩個承軌槽的底面的斜度為1:20,軌枕內(nèi)部沿縱向設置有數(shù)排預應力鋼筋,軌枕的兩端設置有第一箍筋,第一箍筋沿豎向設置,第一箍筋與預應力鋼筋綁扎連接;各個承軌槽的兩側(cè)設置有第二箍筋,第二箍筋沿豎向設置,第二箍筋與預應力鋼筋綁扎連接,軌枕本體的底面設置有數(shù)個壓花凹槽,壓花凹槽的深度為10+3-5mm。
本實用新型的有益效果是:通過兩組軌距不同的承軌槽組并排延伸,使得套線軌枕能夠適用于軌距不同的兩組軌道,第二箍筋增加軌枕軌槽擋肩部位砼抗剪切能力,無需另行單獨鋪設一套軌枕,結構簡單、成本低廉,節(jié)約占地面積,增大軌道旁邊的工作空間,第二軌距適用于俄羅斯、蒙古國境內(nèi)的標準軌道軌距,第一軌距適用于中國境內(nèi)的標準軌道軌距,且易于鐵道鋪設和施工。
附圖說明
圖1是本實用新型一種預應力混凝土軌枕結構圖。
圖2是本實用新型一種預應力混凝土軌枕仰視結構圖。
圖中1、軌枕,2、第一軌距承軌槽組,3、第二軌距承軌槽組,4、第一箍筋,5、第二箍筋,6、預應力鋼筋,7、凹槽。
具體實施方式
如圖1-圖2所示,包括軌枕1,軌枕1上設置有第一軌距承軌槽組2和第二軌距承軌槽組3,承軌槽自軌枕1的頂面向下凹陷,第一軌距承軌槽組2、第二軌距承軌槽組3各包括兩個承軌槽,第一軌距承軌槽組2內(nèi)的兩個承軌槽與第二軌距承軌槽組3內(nèi)的兩個承軌槽交錯設置,第一軌距承軌槽組2內(nèi)的兩個承軌槽上安裝的鋼軌軌距小于第二軌距承軌槽組3內(nèi)的兩個承軌槽上安裝的鋼軌軌距,第一軌距承軌槽組2內(nèi)的兩個承軌槽安裝的鋼軌軌距為1435mm,第二軌距承軌槽組3內(nèi)的兩個承軌槽安裝的鋼軌軌距為1520mm,第一軌距承軌槽組2內(nèi)的兩個承軌槽的底面均向軌枕1的內(nèi)側(cè)傾斜,第一軌距承軌槽組2內(nèi)的兩個承軌槽的底面的斜度為1:40,第二軌距承軌槽組3內(nèi)的兩個承軌槽的底面均向軌枕1的內(nèi)側(cè)傾斜,第二軌距承軌槽組內(nèi)3的兩個承軌槽的底面的斜度為1:20,軌枕1內(nèi)部沿縱向設置有數(shù)排預應力鋼筋6,軌枕1的兩端設置有第一箍筋4,第一箍筋4沿豎向設置,第一箍筋4與預應力鋼筋6綁扎連接;各個承軌槽的兩側(cè)設置有第二箍筋5,第二箍筋5沿豎向設置,第二箍筋5與預應力鋼筋6綁扎連接,軌枕本體的底面設置有數(shù)個壓花凹槽7,壓花凹槽7的深度為5-13mm。
通過在第一軌距承軌槽組2、第二軌距承軌槽組3上按需設置兩列軌道套線,通過一條軌道即可滿足不同軌距標準的兩個目的地之間的線路鋪設,無需對每套軌距的軌道單獨鋪設一套軌枕,節(jié)省了鋪設成本和占地空間,且鋪設效率高。
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