[實用新型]一種活性白土連續化制備系統

有效

• 申請號: 201320198587.2
• 申請日: 2013-04-18
• 公開（公告）號: CN203264723U
• 公開（公告）日: 2013-11-06
• 發明（設計）人: 金立新
• 申請（專利權）人: 黃山市白岳活性白土有限公司
• 主分類號: B01J20/12
• 分類號: B01J20/12;B01J20/30
• 代理公司: 深圳市百瑞專利商標事務所(普通合伙) 44240
• 代理人: 楊大慶

1.一種活性白土連續化制備系統，包括制漿系統（1）、活化系統（2）、分酸系統（3）、漂洗系統（4）、壓濾系統（5）、烘干系統（6）、磨粉系統（7）、其特征在于：所述的烘干系統（6）包括熱風爐（62）和烘干窯（63），烘干窯（63）兩端分別為進料端（66）和排料端（67）；所述熱風爐（62）置于烘干窯（63）的排料端（67），在排料端（67）設置有將熱風送入烘干窯（63）的鼓風機（612），或在烘干窯（63）的進料端（66）設置有引風機（611）；使烘干窯（63）中物料傳送方向和熱風傳遞方向相反。

2.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的制漿系統（1）、活化系統（2）、分酸系統（3）、漂洗系統（4）、壓濾系統（5）、烘干系統（6）、磨粉系統（7）依次從高到低階梯狀布置；還包括廢酸處理系統（8）并布置在壓濾系統（5）同一階梯。

3.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的制漿系統（1）包括打漿池（11）和打漿池上方的電機（12），電機上裝配攪拌軸（13），攪拌軸上設置槳葉（14）；所述的槳葉（14）是一組呈多層寶塔狀的漿葉；打漿池底部設置輸送原漿料的管道，輸送原漿料的管道連接活化系統。

4.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的活化系統（2）包括反應釜體（21），所述輸送原漿料的管道將原漿料輸送至釜體（21）內，釜體（21）內設置有攪拌槳（22），在釜體上設置有濃硫酸管道和稀硫酸管道，管道上分別設有濃硫酸計量桶（23）和稀硫酸計量桶（24），釜體底部還設置輸送活化漿料的管道，輸送活化漿料的管道連接分酸系統。

5.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的分酸系統（3）包括分酸壓濾機（31），分酸壓濾機（31）下面設置稀硫酸回收池（32），稀硫酸回收池底部設置管道連接所述的活化系統（2）中的稀硫酸管道；分酸后的活性白土濾餅通過傳送帶傳送至濾餅打散池（33），濾餅打散池里設置濾餅打散槳（34）；濾餅打散池底設置管道連接漂洗系統。

6.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的漂洗系統（4）包括漂洗池（41），漂洗池設置有漂洗攪拌槳（42），漂洗池底部設置管道連接壓濾系統，通過柱塞泵（43）傳送；所述的壓濾系（5）統包括壓濾機（51）和輸送漂洗后的活性白土輸送帶，輸送帶連接烘干系統（6）。

7.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的烘干窯（63）還包括內部的保溫層（614）和外部的外包層（615）。

8.如權利要求7所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的烘干窯（63）為臥式圓柱體，內壁沿軸向均勻分布有至少一組揚料板（613），內壁同一橫截面上的相鄰揚料板與所述烘干窯（63）切線方向的夾角不同；烘干窯（63）呈傾斜布置，進料端（66）高于排料端（67），傾斜度介于1～10度之間；烘干窯（63）的進料端（66）設置有進料電機（68）；熱風爐（62）上設置有進煤電機（69）；進料電機（68）、進煤電機（69）、烘干窯（63）上設置的溫度計（616）連接控制器（610）；熱風爐（62）是往復式爐排燃燒爐；烘干窯（63）的進料端（66）口設置有鎖風螺旋鉸刀（61）；烘干窯（63）的進料端（66）還設置有旋風收集器（64）和布袋除塵器（65）。

9.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的磨粉系統（7）包括，包括送料裝置（71），與送料裝置（71）相接的雷蒙機（72），雷蒙機（72）設置旋風分離器（73）收集磨粉后的活性白土，之后還設置有設置布袋除塵器（74）。

10.如權利要求1所述的活性白土連續化制備系統，其特征在于：所述的壓濾系統（5）和漂洗系統（4）產生的漂洗過活性白土的廢酸通過管道連接至廢酸處理系統（8），所述廢酸處理系統（8），包括廢酸處理池（81），廢酸處理池（81）底部設置管道連接廢酸處理壓濾機（82），壓濾機下面設置傳送帶傳送至烘干機（83）。