[實用新型]鐵路轉轍機底殼有效
| 申請號: | 201320182784.5 | 申請日: | 2013-04-12 |
| 公開(公告)號: | CN203306047U | 公開(公告)日: | 2013-11-27 |
| 發明(設計)人: | 張渝 | 申請(專利權)人: | 張渝 |
| 主分類號: | B61L5/06 | 分類號: | B61L5/06 |
| 代理公司: | 重慶市前沿專利事務所(普通合伙) 50211 | 代理人: | 方洪 |
| 地址: | 400037 重慶市*** | 國省代碼: | 重慶;85 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 鐵路 轉轍機 | ||
技術領域
本實用新型涉及一種鐵路轉轍機構件,特別涉及鐵路轉轍機的底殼。?
背景技術
鐵路轉轍機由控制電路、轉換鎖閉設備和安裝裝置三部分組成,直接控制鐵路道岔的轉換、鎖閉和標示,由它構成列車行車路線或調車進路,是關系行車安全的重要基礎設備之一;鐵路轉轍機安裝裝置部分的底殼為實心結構,且底殼厚度較厚,不僅容易在拔模時產生鑄造缺陷,造成缺損,并且實心的底殼顯得質量偏重,組裝不方便,生產效率較低。?
實用新型內容
本實用新型所要解決的技術問題在于提供一種拔模方便的鐵路轉轍機底殼。?
本實用新型的技術方案如下:一種鐵路轉轍機底殼,包括底殼殼體(1),在所述底殼殼體(1)前端底面的中部設有凹槽(2),該凹槽(2)的槽口朝下。?
采用以上結構,在原有的底殼殼體底面挖空一部分形成一個凹槽,使底殼殼體的底面與澆注模具之間形成一個凹凸面,有利于拔模工序的完成,減少了拔模時在垂直底殼殼體的方向上發生拔模缺陷的幾率;本實用新型在形成一個凹槽的同時,也減輕了轉轍機底殼的重量,使其便于安裝,提高了工作效率,本實用新型結構簡單,加工制作容易,成本較低,適用于各類型號的鐵路轉轍機。?
作為優選,所述凹槽(2)為矩形,沿凹槽(2)的兩條對角線設置有內筋(3),該內筋(3)位于凹槽(2)內。采用以上結構,可加強凹槽處的受力強度,防止拔模后凹槽槽底平面發生變形。?
為了方便拔模,減少凹槽位置豎直方向拔模時的拔模缺陷,所述內筋(3)的底面優選為圓弧形。?
結合凹槽的設置位置以及底殼的面積大小,所述凹槽(2)槽口的長度優選為176~296mm,其寬度優選為119~176mm。?
作為優選,在所述凹槽(2)前端內壁的中部一體形成有向后突出的第一凸臺(4),該第一凸臺(4)為矩形。采用以上結構,由于第一凸臺和凹槽槽口前端內壁形成凹凸面,可減少拔模時在底殼殼體的水平方向上發生拔模缺陷的幾率。?
作為優選,在所述凹槽(2)槽底的中部沿左右方向設置有向下突出的第二凸臺(5),該第二凸臺(5)為矩形,第二凸臺(5)左右兩端的端部延伸至凹槽(2)對應端的內側壁。采用以上結構,凹槽槽底的前、后方向也形成一個凹凸面,便于凹槽處的拔模。?
考慮到鐵路轉轍機內部的組裝配置,以及受力使用情況,所述凹槽(2)槽底的壁厚優選為5~20mm,所述第二凸臺(5)向下突出的高度優選為5mm。?
作為優選,所述第二凸臺(5)的前后端面與凹槽(2)的槽底之間通過圓弧過渡,第二凸臺(5)的前后端面與第二凸臺(5)的底面之間也通過圓弧過渡。采用以上結構,避免拔模時端面之間夾角處的缺損,且通過圓弧過渡連接,可消除采用直角夾角連接所產生的應力作用,拔模更流暢快捷。?
有益效果:本實用新型結合拔模時的工藝要求,通過在原有的底殼殼體底面設置一個凹槽及相關調整,使其更有利于拔模工序的完成,減少了拔模時底殼殼體在任意方向發生拔模缺陷的幾率,也減輕了轉轍機底殼的重量,使其便于安裝,提高了工作效率,具有結構簡單、加工制作容易、成本較低等特點,適用于各類型號的鐵路轉轍機。?
附圖說明
圖1為本實用新型的仰視圖。?
圖2為圖1的左視圖。?
圖3為本實用新型的的主視圖。?
具體實施方式
下面結合附圖和實施例對本實用新型作進一步說明:?
如圖1和圖2所示,鐵路轉轍機底殼,具有底殼殼體1,在所述底殼殼體1前端底面的中部設有槽口朝下的矩形凹槽2,在所述凹槽2內沿兩條對角線設置有內筋3,所述內筋3的底面為圓弧形,在所述凹槽2前端內壁的中部一體形成有向后突出的呈矩形的第一凸臺4,這樣可減少凹槽位置在豎直方向和水平方向上拔模時的拔模缺陷,提高生產效率。
如圖1和圖3所示,在所述凹槽2槽底的中部沿左右方向設置有向下突出的第二凸臺5,該第二凸臺5為矩形,第二凸臺5左右兩端的端部延伸至凹槽2對應端的內側壁,所述第二凸臺5的前后端面與凹槽2的槽底之間通過圓弧過渡,第二凸臺5的前后端面與第二凸臺5的底面之間也通過圓弧過渡,這樣可消除采用直角夾角連接所產生的應力作用,拔模更流暢快捷。所述凹槽2槽底的壁厚為5~20mm,優選為10mm;所述第二凸臺5較凹槽槽底向下突出,突出的的高度為3~8mm,優選為5mm,即第二凸臺的壁厚優選為15mm。?
[0019]?在所述凹槽2槽口的長度為176~296mm,寬度為119~176mm,根據現在常用機型的大小規格,所述凹槽槽口的長寬規格為:ZY4機型設置為272x135mm,ZY6機型設置為272x156mm,SH5機型設置為196x141mm。其余尺寸可根據實用機型的規格或使用的具體情況進行調整,本實用新型所列舉尺寸不具有唯一性。?
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