[實用新型]冷軋線材生產線

有效

• 申請號: 201320153146.0
• 申請日: 2013-03-29
• 公開（公告）號: CN203227664U
• 公開（公告）日: 2013-10-09
• 發明（設計）人: 翟武;翟文
• 申請（專利權）人: 安陽市合力高速冷軋有限公司
• 主分類號: B21B1/18
• 分類號: B21B1/18;B21B39/02;B21B41/00;B21B15/00
• 代理公司: 北京同輝知識產權代理事務所(普通合伙) 11357
• 代理人: 劉洪勛

1.一種冷軋線材生產線，其特征在于，包括依次設置的臥式自動上料機、除鱗機、一道45°減徑軋機、活套張緊機構、二道45°成型軋機、急停測速集成裝置、自動測徑裝置、在線中頻退火裝置、測溫裝置、廢鋼收集裝置、倒鋼裝置、夾送輥、吐絲機和輥道輸送機，在所述輥道輸送機后依次設置有線材成品集卷站、自動地輥運輸線、全自動立式打包機和自動卸卷站，在所述測溫裝置和所述廢鋼收集裝置之間設置有數控飛剪。

2.根據權利要求1所述的冷軋線材生產線，其特征在于，所述臥式自動上料機包括：

上料車；

由框架形成的上料通道，所述上料通道下方設置有軌道，所述上料車設置在所述軌道上，所述上料車可沿所述軌道運動，上料車用以承載鋼筋盤圓并完成鋼筋盤圓在上料通道內的輸送；

多組卡具，多組卡具沿所述上料通道分散設置，所述卡具包括底座、驅動液壓缸和相對設置的兩個抱臂，抱臂通過軸連接在所述底座上，所述驅動液壓缸鉸接在所述底座上，所述驅動液壓缸的液壓缸導桿與抱臂通過銷軸連接在一起，所述驅動液壓缸控制兩個所述抱臂向中間閉合或分開；

芯管，具有原料供應端和上料端，通過多組所述卡具的抱臂懸掛在所述上料通道內，上料車分多次運輸鋼筋盤圓，將多組鋼筋盤圓依次懸掛在芯管上等待焊接；

散線管，所述散線管由所述芯管上料端向外延伸形成，所述散線管上具有多個朝向上料方向平行排列的傾斜面，相鄰傾斜面間具有間隙。

3.根據權利要求1所述的冷軋線材生產線，其特征在于，所述廢鋼收集裝置包括框架、供鋼筋通過的道槽和堆鋼檢測元件，所述道槽穿過所述框架，所述堆鋼檢測元件設置在道槽上部，所述道槽下底為一翻轉板，所述翻轉板與所述道槽兩側邊開閉設置。

4.根據權利要求2所述的冷軋線材生產線，其特征在于，所述上料車包括分卷上料車和成卷上料車。

5.根據權利要求3所述的冷軋線材生產線，其特征在于，所述倒鋼裝置包括絞盤和推板，所述絞盤與一個驅動電機通過電機減速機驅動連接，所述絞盤具有一U型槽，所述推板與一個氣缸的導桿連接，在所述推板上開有一與所述絞盤匹配的通槽，所述絞盤的U型槽穿過所述通槽，所述U型槽與所述廢鋼收集裝置的道槽和所述夾送輥的輥縫處于同一水平線上。

6.根據權利要求5所述的冷軋高速生產線，其特征在于，所述線材成品集卷站包括：

機架；

設置在機架上方可具有上大下小錐形通道的布料器，所述布料器繞其中心旋轉；

設置在所述布料器下方，且正對布料器錐形通道中心的鼻錐，所述鼻錐上具有環形分布的多個掏槽；

設置在鼻錐下方的具有支撐件的移動托架，支撐件用以支撐所述鼻錐；

設置在移動托架下方的舉升裝置，用于舉起所述移動托架，使移動托架上的支撐件支撐住所述鼻錐；

設置在機架下的升降裝置，所述升降裝置包括驅動鏈、驅動電機、設置在所述支撐件兩側的升降鏟、設置在機架上的滑軌、設置在所述機架上的升降軌道、分別設置在所述機架上部和下部的鏈輪，所述驅動電機和一個所述鏈輪驅動連接，所述驅動鏈繞過兩個所述鏈輪連接在所述升降鏟的上邊和下邊，所述升降鏟在所述升降軌道上滑動，所述升降鏟包括可向兩側分離的平鏟；

分布在鼻錐外圍且與所述鼻錐上掏槽對應設置的分離爪，所述分離爪獨立于所述鼻錐設置且通過氣缸或液壓缸驅動，所述分離爪在氣缸或液壓缸驅動下可插入掏槽和讓出所述錐形通道的區域；

設置在所述鼻錐下方位置的液壓剪，所述液壓剪通過液壓缸驅動，用于對盤卷進行剪斷分卷。

7.根據權利要求6所述的冷軋線材生產線，其特征在于，所述輥道輸送機包括包括多根輥軸和輥道安裝架，所述輥軸通過軸承座設置在輥道安裝架上形成輥道，所述輥軸一端設置有雙鏈輪，相鄰兩根所述輥軸的雙鏈輪通過鏈條連接在一起，還包括潤滑系統，所述潤滑系統具有與所述雙鏈輪數量相同的分配管路，每條所述分配管路對應在每個所述雙鏈輪和軸承座處設有出油口。