[實用新型]全自動炸油條機有效
| 申請號: | 201320117108.X | 申請日: | 2013-03-15 |
| 公開(公告)號: | CN203194407U | 公開(公告)日: | 2013-09-18 |
| 發明(設計)人: | 丁懷坤;丁乾 | 申請(專利權)人: | 丁懷坤 |
| 主分類號: | A21B7/00 | 分類號: | A21B7/00;A21B5/08 |
| 代理公司: | 暫無信息 | 代理人: | 暫無信息 |
| 地址: | 271200 山東省泰*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 全自動 油條 | ||
1.一種全自動炸油條機,它包括制胚裝置、雙層保溫結構的電加熱油炸箱和由電機帶動的傳動裝置,其特征在于,它還包括油條輸送裝置、油條撈取裝置和動力傳動裝置;
所述的制胚裝置由傳送帶、壓輥組和刀輥組成;傳送帶呈斜坡式安裝在油炸箱進料端,傳送帶的上帶下面設有托板,壓輥組至少設有三個壓輥,壓輥組排列布置在傳送帶之上,壓輥組與傳送帶同速反向轉動,壓輥組與傳送帶之間設有間隙,且從第一個壓輥開始間隙逐個變小,使面團逐級壓延成適于油條胚厚度的面皮;所述刀輥是在刀輥軸上設有軸向布置的2-4條翅片,翅片的刃部壓緊在傳送帶的回轉處,而且刀輥的轉速應保證翅片刃部的線速度大于傳送帶的線速度,從而保證面皮瞬間被切斷分離成油條胚并推入油炸箱中,而且刀輥轉速與翅片條數相配合;在第一個壓輥以及傳送帶上方設有滴油管,滴油管上設有多個滴孔,并由高位的油壺靠自重給滴油管供油;
所述的油條輸送裝置由雙鏈條、主動雙鏈輪和被動雙鏈輪組成;油條輸送裝置設在油炸箱內,雙鏈條上均勻布置有撥叉,雙鏈條的回轉底鏈應處于油面以下,回轉底鏈的運行方向是從進料端向出料端運行,雙鏈條的運行速度應保證油條運行至出料端時正好炸熟;
所述的撈取裝置是在油炸箱的出料端頂部設有轉動軸,轉動軸上設有翻轉爪,在油炸箱的出料端頂部還設有一個斜置的柵欄;翻轉爪的轉動方向與油條輸送裝置的轉動方向相反,翻轉爪轉動時撈起炸好的油條,并翻轉到柵欄上,通過柵欄滑落到容器里;
所述的油炸箱底部設有向下凸出的一個空間,空間內充滿水,空間的四周和底面為不設保溫層的單層箱體,從而形成一個可散熱的水箱體,水箱體上設有進水口和排污口;
所述的傳動裝置是由電機作為動力,通過鏈輪鏈條分別帶動制胚裝置、撈取裝置和油條輸送裝置轉動。
2.如權利要求1所述的全自動炸油條機,其特征在于,所述的制胚裝置由以下構造替代:在一個面團箱下面的垂直面上從上到下依次安裝有2-4對壓輥和一個刀輥、每對壓輥由主動壓輥和被動壓輥組成,主動壓輥和被動壓輥由嚙合齒輪傳動,2-4對壓輥之間通過介輪實現同向傳動;主動壓輥和被動壓輥的間隙從上組開始逐個變小,使面團逐級壓延成適于油條胚厚度的面皮;所述刀輥和一個光面輥的輥面相接觸,刀輥和光面輥通過嚙合齒輪反向傳動。
3.如權利要求1或2所述的全自動炸油條機,其特征在于,所述的撈取裝置由以下構造替代:在油炸箱的出料端頂部設有轉動軸,轉動軸上設有扒爪,扒爪的轉動方向與油條輸送裝置的轉動方向一致,扒爪轉動時扒起炸好的油條,并從油炸箱的出料端面的頂部撥出,掉落到容器里。
4.如權利要求2所述的全自動炸油條機,其特征在于,所述撈取裝置的扒爪上設有網。
5.如權利要求2所述的全自動炸油條機,其特征在于,在制胚裝置最上面的一對壓輥下面設有分片刀,分片刀的刀體上設有滲油孔,并由高位的油壺靠自重給滴油管供油。
6.如權利要求1或2所述的全自動炸油條機,其特征在于,所述的壓輥表面上設有軸向的凹槽。
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