[實用新型]長尾夾本體輸送定位機構(gòu)有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320088957.7 | 申請日: | 2013-02-27 |
| 公開(公告)號: | CN203221336U | 公開(公告)日: | 2013-10-02 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 毛畢偉;俞浩杰 | 申請(專利權(quán))人: | 寧波江北昌晟自動化科技有限公司 |
| 主分類號: | B23P21/00 | 分類號: | B23P21/00 |
| 代理公司: | 寧波誠源專利事務(wù)所有限公司 33102 | 代理人: | 胡志萍;景豐強 |
| 地址: | 浙江省寧波市江*** | 國省代碼: | 浙江;33 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 長尾 本體 輸送 定位 機構(gòu) | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種長尾夾裝配裝置,尤其涉及長尾夾本體輸送定位機構(gòu)。
背景技術(shù)
現(xiàn)有長尾夾作為一種文具,其應(yīng)用十分廣泛,如圖1和圖2所示,長尾夾10由本體(又稱:夾體)1a和扳手(又稱:把手)2a兩部分構(gòu)成,本體1a為一次成型的彎折金屬片,靠金屬自身形變來提供夾緊力,本體1a兩側(cè)翻邊形成有一對鉤槽11a,扳手2a采用鋼絲彎折而成,一般為兩個,每個扳手2a兩端具有伸入鉤槽11a的鉤部21a。由于長尾夾的制造成本很低,單個利潤較少,因此企業(yè)大多是大批量生產(chǎn)。目前,長尾夾的裝配主要以人工為主,需用大量工人從事簡單的重復(fù)勞動,存在工作效率低、勞動強度大且容易造成工人的手指損傷。
現(xiàn)有技術(shù)中公開了長尾夾的自動裝配機來替代人工裝配,以提高工作效率,見專利號為ZL03116826.4的中國發(fā)明專利《長尾夾自動裝配機》(授權(quán)公告號為CN1317103C),該專利后推板和前推部的協(xié)同配合作用完成扳手和本體的自動裝配,工作效率大大提高。
《輕工機械》2007年8月第25卷第4期公開了一篇沈一華等所著的文獻(xiàn)“長尾夾自動裝配線的裝配系統(tǒng)”,該文獻(xiàn)介紹了長尾夾裝配的工藝流程和長尾夾自動裝配生產(chǎn)線的總體設(shè)計;詳細(xì)闡述了基于旋轉(zhuǎn)裝配法的裝配模塊的設(shè)計,分析了裝配模塊的某些關(guān)鍵部件。生產(chǎn)實踐表明該自動裝配線在長尾夾的裝配中取得了較好的效果。類似的還可以參考專利號為ZL200410066537.4的中國發(fā)明專利《長尾夾自動裝配機》。
《輕工機械》2008年4第26卷第2期公開了一篇童魯海等所著的文獻(xiàn)“長尾夾自動裝配的上料裝置”,該文獻(xiàn)分析了長尾夾裝配的工藝流程,基于電磁振動原理,設(shè)計了用于長尾夾裝配的電磁振動上料器,并對其自動定向整列機構(gòu)做了詳細(xì)的介紹。為解決電磁振動供料器存在的一次供料量少的問題,在原有基礎(chǔ)上進(jìn)一步設(shè)計了電振供料裝置,該裝置具有一個容積較大的儲料庫,利用電振機的振動,把儲存在儲料庫中的工件,按一定的節(jié)奏,自動送入電磁振動供料器中。類似的還可以參考專利號為ZL200810162740.X的中國發(fā)明專利《長尾夾把手整列機》(授權(quán)公告號為CN101423146B)。
長尾夾本體輸送定位是裝配前完成的重要步驟,其結(jié)構(gòu)設(shè)計是否合理,直接影響最后的裝配過程,對裝配效率及漏裝率有著密不可分的關(guān)系。
實用新型內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是針對上述的技術(shù)現(xiàn)狀而提供一種定位準(zhǔn)確的長尾夾本體輸送定位機構(gòu)。
本實用新型解決上述技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案為:一種長尾夾本體輸送定位機構(gòu),其特征在于包括
振動盤,具有輸出口;
支座;
輸送軌,具有供長尾夾本體縱向倒立放置的輸送槽道,該輸送軌的起始端伸入前述振動盤的輸出口,末端架設(shè)于前述的支座上并具有供長尾夾本體取出的上端開口;
裝配模,設(shè)于前述支座一側(cè)并靠近前述輸送軌的末端,沿著自身的長度方向具有與長尾夾本體外形適配的凹槽;
垂直氣缸,設(shè)于前述的支座上并具有垂直向上的動力輸出端;
支撐座,設(shè)于前述的垂直氣缸的動力輸出端;
水平氣缸,設(shè)于前述的支撐座上并連接有垂直向下的吸盤機構(gòu);以及
控制器,分別與振動盤的控制輸入端、垂直氣缸的控制輸入端及水平氣缸的控制輸入端連接。
所述的輸送軌包括分體設(shè)計且前后布置的前段輸送軌和后段輸送軌,并且,前述前段輸送軌的后端與后段輸送軌的前端之間具有間隙,并且,該間隙長度小于長尾夾本體的長度。振動盤工作時,前段輸送軌也會隨之輕微振動,而后段輸送軌與前端輸送軌分體設(shè)計,為獨立件,這樣這個振動就不會傳遞到后段輸送軌上,兩者互不干涉,后段輸送軌輸出扳手時就能定位準(zhǔn)確無誤,不會產(chǎn)生偏差。
所述后段輸送軌的末端具有限制長尾夾本體繼續(xù)前移的擋板。所述后段輸送軌的后端靠近擋板具有蓋板。蓋板可以防止長尾夾本體翹起來,影響后續(xù)裝配。
進(jìn)一步,所述的支撐座包括連接塊、豎直板及水平板,前述的連接塊與垂直氣缸的動力輸出端連接,前述的豎直板設(shè)置于連接塊一側(cè)并具有垂直滑槽,前述的水平板設(shè)于豎直板頂部,對應(yīng)地,所述的支座上具有與前述垂直滑槽適配的垂直滑軌。
進(jìn)一步,所述的水平板上設(shè)有一固定塊,所述水平氣缸的動力輸出端與前述的固定塊連接,并且,所述水平氣缸外側(cè)連接有一安裝板,而所述的吸盤機構(gòu)則設(shè)置于該安裝板上,并且,該安裝板的底部具有水平滑槽,對應(yīng)地,所述水平板的頂部具有與前述水平滑槽適配的水平滑軌。
作為優(yōu)選,所述的吸盤機構(gòu)包括吸管及密封地設(shè)于吸管底端的吸盤。
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