[實用新型]全自動換向片裝配機

有效

• 申請號: 201320042787.9
• 申請日: 2013-01-17
• 公開（公告）號: CN203300941U
• 公開（公告）日: 2013-11-20
• 發明（設計）人: 黃輝榮;黃其清
• 申請（專利權）人: 溫州科奇比威自動化設備有限公司
• 主分類號: H01R43/06
• 分類號: H01R43/06
• 代理公司: 暫無信息
• 代理人: 暫無信息

1.全自動換向片裝配機，其特征在于：包括芯體供料機、片體供料機、膠圈供料機、分度裝置、芯體上料裝置、檢測裝置、插片裝置、插片分度裝置、膠圈套合裝置和成品夾取裝置；所述分度裝置包括分度盤和在分度盤每個工位設置的芯體定位模具，分度盤由電機驅動作分度轉動，分度盤設有芯體上料工位、檢測工位、插片工位、膠圈上料工位和下料工位，所述芯體上料裝置對應芯體上料工位設置，芯體上料裝置的入口與芯體供料機的儲料軌道出口相接，所述檢測裝置對應檢測工位設置，所述插片裝置和插片分度裝置對應插片工位設置，插片裝置的入口與片體供料機的儲料軌道出口相接，所述膠圈套合裝置對應膠圈上料工位設置，膠圈套合裝置的入口與膠圈供料機的儲料軌道出口相接，所述成品夾取裝置對應下料工位設置。

2.如權利要求1所述的全自動換向片裝配機，其特征在于：所述芯體上料裝置包括上模板、下模板、滑板、推板和導料管，上模板上下活動設置由第一氣缸推動，上模板上安裝推壓塊，下模板上下活動設置由第二氣缸推動，滑板在下模板上水平滑動設置，滑板的側面固定有滑料槽板，滑料槽板的滑料槽槽頂設有使芯體周向定位的彈性定位塊，推板活動設在滑料槽內由第三氣缸推動，所述導料管固定設置，導料管的上部進料口與芯體供料機的儲料軌道出口相接；在上料起始位置，滑料槽設于導料管的下部出料口下方接收芯體，在上料中間位置，芯體在推板推動下沿滑料槽移動至槽頂實現周向定位，在上料末了位置，推板推動芯體至推壓塊的下方，芯體由所述推壓塊推壓到芯體定位模具上。

3.如權利要求1所述的全自動換向片裝配機，其特征在于：所述插片裝置包括座體、第一傳動軸、滑塊、撥片和左右滑件，第一傳動軸可轉動地設在座體上由伺服電機驅動，第一傳動軸上安裝偏心輪和左右凸輪，滑塊在座體的側面豎向滑動設置由偏心輪帶動，左右滑件在座體的正面相對橫向滑動設置，左滑件由左凸輪推動，右滑件由右凸輪推動，左右滑件的上方固定設有左右料軌，左右滑件的下方固定設有左右插片定位件，在左右滑件的遠離位置，左右滑件設有的過料槽與左右料軌的下部出料口正對相接，左右料軌的上部進料口與片體供料機的儲料軌道出口相接，片體供料機設有兩臺，在左右滑件的靠近位置，左右滑件設有的過料槽與左右插片定位件設有的片槽正對，所述撥片在片槽的上方上下活動設置，撥片與滑塊連接。

4.如權利要求1所述的全自動換向片裝配機，其特征在于：所述插片分度裝置包括分度座體、第二傳動軸、推桿、棘輪、棘爪和滑軸，第二傳動軸可轉動地設在分度座體上由伺服電機驅動，第二傳動軸上安裝凸輪，所述推桿在分度座體上水平滑動設置由凸輪推動，棘爪安裝在推桿上，所述分度座體設有豎孔，棘輪在豎孔內可轉動設置，所述滑軸在棘輪內孔上下活動設置由第五氣缸推動，棘輪轉動帶動滑軸轉動，所述滑軸的頂部軸端設有彈性銷塊。

5.如權利要求1所述的全自動換向片裝配機，其特征在于：所述膠圈套合裝置包括上動板、下動板和推料板，上動板上下活動設置由第六氣缸推動，上動板上安裝氣爪，氣爪的爪塊上安裝彈性滑件，下動板上下活動設置由第七氣缸推動，推料板在下動板上水平滑動設置由第八氣缸推動，推料板的推料端設有錐形勾件，錐形勾件的推料前方固定設有下料管，下料管的上部進料口與膠圈供料機的儲料軌道出口相接，下部出料口與推料板推料端的上表面正對，下部出料口設有讓錐形勾件通過的窗口，窗口上方設有上擋柱，上擋柱連接在擺動開關板上，當第八氣缸推動推料板向前推料，擺動開關板隨之擺動，在錐形勾件進入下料管勾出最下面的一只膠圈時，上擋柱伸入下料管對上面的膠圈進行擋住；所述錐形勾件的外圓設有豎槽，所述氣爪的彈性滑件可以通過豎槽到達錐形勾件的底部對套在錐形勾件上的膠圈從內圈進行撐開。