[實用新型]FET型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構

有效

• 申請號: 201320041174.3
• 申請日: 2013-01-25
• 公開（公告）號: CN203092725U
• 公開（公告）日: 2013-07-31
• 發明（設計）人: 高偉華
• 申請（專利權）人: 昆山尼賽拉電子器材有限公司
• 主分類號: B28B7/00
• 分類號: B28B7/00;H01F41/02
• 代理公司: 昆山四方專利事務所 32212
• 代理人: 盛建德

本實用新型涉及一種鐵氧體磁芯成型模具，尤其涉及一種FET型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構。?

鐵氧體磁芯是一種高頻導磁材料，其主要應用于各種電感器、變壓器、濾波器和扼流圈的制造，廣泛適用于現代電子信息領域，如電腦及其外部設備、辦公自動化設備、數字通信和模擬通信設備、電磁兼容設備及工業自動化等領域。在現有技術中，鐵氧體磁芯大多采用燒結工藝形成，以錳?鋅鐵氧體磁芯為例，以Fe₂O₃、Mn₃O₄和ZnO為主要原料，通過混合、預燒、粗粉碎、砂磨及噴霧造粒等工序得到錳?鋅鐵氧體粉料，再將粉料加到成型壓機上的模具中進行成型壓制，然后經燒結、磨削、檢驗、包裝等步驟制得鐵氧體磁芯。?

FET型鐵氧體磁芯上繞設有線圈后可制得電感器或變壓器，其性能要求高、應用領域廣，尤其在用于制作變壓器時要求其能夠實現高精度，因此對FET型鐵氧體磁芯成品的尺寸公差提出了高要求。但在目前該類磁芯的壓制成型工藝中磁芯成型只能采用豎壓方式，成型時坯件的兩條腿朝下，擠壓時因沿腿方向鐵氧體磁芯粉料的受力不一致，即兩端受力大，中間受力小，造成生產的坯件沿腿方向的密度分布不均，即兩端密?度大，中間密度小，則燒結后所得成品腿的端部向內彎曲，使得成品腿的端部與根部尺寸不一致，造成較大的尺寸公差，從而使得產品不能插入變壓器的骨架中，嚴重降低了產品的合格率。?

為了克服上述技術缺陷，本實用新型提供了一種FET型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構，經該改良后的成型上模壓制出的FET型鐵氧體磁芯腿的端部與根部尺寸一直，可正常插入變壓器骨架中，提高了產品良品率。?

本實用新型為了解決上述技術問題所采用的技術方案是：?

一種FET型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構，包括上模底座，該上模底座的成型面上間隔固設有第一、二壓塊，該第一、二壓塊的橫截面均呈長條形結構，且該長條形結構的兩端均朝同向彎折延伸形成足部，所述第一壓塊的兩足部朝向第二壓塊兩足部的背面，以成型上模的使用方向為基準，第一壓塊兩足部下端面上分別形成有一第一傾斜面，且兩所述第一傾斜面相對設置；第二壓塊兩足部下端面上分別形成有一第二傾斜面，且兩所述第二傾斜面相對設置。?

其進一步的技術特征為：?

所述第一、二傾斜面的高度均為0.10mm。?

所述第一、二傾斜面的高度均為0.10mm。?

本實用新型的有益技術效果為：本實用新型在壓塊的兩足部下端面上分別形成有一傾斜面，且該分別位于兩足部上的傾斜面呈相對設置，這樣在壓制后所得的未燒結坯件對應足部處將形成相應斜面，而在成型坯件的燒結過程中，坯件的斜面部?分在高溫下自然下垂，坯件兩腿之間的的尺寸向內彎曲部分因受到該下垂力的作用而得到改善，從而減少了大尺寸公差，解決最終產品尺寸不良的問題，使其可以正常插入變壓器骨架內，且產品良品率從原來的60%提高到現在的94%。?

圖1為現有技術成型上模的結構示意圖；?

圖2為采用現有技術成型上模壓制出的FET型鐵氧體磁芯結構示意圖；?

圖3為本實用新型結構示意圖；?

圖4為采用本實用新型成型上模壓制出的FET型鐵氧體磁芯結構示意圖；?

其中：1?上模底座；2?第一壓塊；21?第一傾斜面；3?第二壓塊；31?第二傾斜面；4?足部。?

結合圖3至圖4對本實用新型做進一步的詳細說明。?

一種FET型鐵氧體磁芯成型上模的改良結構，包括上模底座1，該上模底座1的成型面上間隔固設有第一壓塊2和第二壓塊3，該第一壓塊2和第二壓塊3的橫截面均呈長條形結構，且該長條形結構的兩端均朝同向彎折延伸形成足部4，所述第一壓塊2的兩足部朝向第二壓塊3兩足部的背面，以成型上模的使用方向為基準，第一壓塊2兩足部下端面上分別形成有一第一傾斜面21，且兩所述第一傾斜面21相對設置，即兩所述第一傾斜面21的高端均位于第一壓塊2長條形結構的外側，兩第?一傾斜面21的底端均位于第一壓塊2長條形結構的中間；第二壓塊3兩足部下端面上分別形成有一第二傾斜面31，且兩所述第二傾斜面31相對設置，即兩所述第一傾斜面21的高端均位于第一壓塊2長條形結構的外側，兩第一傾斜面21的底端均位于第一壓塊2長條形結構的中間。最優選取所述兩第一傾斜面21和兩第二傾斜面31的高度均為0.10mm。且在本實用新型中，兩第一傾斜面21和兩第二傾斜面31的高度可根據FET型鐵氧體磁芯坯件燒結時兩腿之間向內彎曲變形的尺寸來決定。?