[實(shí)用新型]一種磁瓦罩殼組件內(nèi)徑高度快速檢測(cè)裝置

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320039468.2
• 申請(qǐng)日: 2013-01-24
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203083551U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-07-24
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 陳守亮;楊定偉;陳華軒;王衛(wèi)林;張乾峰;劉慶威;顧石成
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州凱蒂亞半導(dǎo)體制造設(shè)備有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): G01B21/14
• 分類(lèi)號(hào): G01B21/14
• 代理公司: 蘇州創(chuàng)元專(zhuān)利商標(biāo)事務(wù)所有限公司 32103
• 代理人: 馬明渡

技術(shù)領(lǐng)域

本實(shí)用新型屬于自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備制造技術(shù)領(lǐng)域，為一種檢測(cè)裝置，具體涉及一種磁瓦罩殼組件內(nèi)徑高度快速檢測(cè)裝置。

背景技術(shù)

參見(jiàn)圖1-3，磁瓦6是一種主要應(yīng)用在永磁電機(jī)上的磁鐵，呈弧形的瓦片狀，具有內(nèi)弧面和外弧面。在電機(jī)制造時(shí)，將兩個(gè)磁瓦6內(nèi)弧面相對(duì)裝設(shè)在圓筒狀罩殼17上后形成一體的磁瓦罩殼組件10，該組件是電機(jī)零部件之一。兩個(gè)磁瓦6的內(nèi)弧面相對(duì)形成一圓柱形，該圓柱與圓筒狀的罩殼17同軸。

在磁瓦6安裝在罩殼17上后需要對(duì)磁瓦罩殼組件10進(jìn)行檢測(cè)，主要檢測(cè)兩個(gè)磁瓦6內(nèi)弧面所在圓柱形的直徑（即內(nèi)徑d），以及檢測(cè)磁瓦6下緣與罩殼17下緣之間的高度h，以綜合判斷磁瓦6的安裝位置是否正確。現(xiàn)有技術(shù)中，由工人對(duì)磁瓦罩殼組件10進(jìn)行檢測(cè)，這既難以控制檢測(cè)的精度，效率又低，不能滿足自動(dòng)化機(jī)械設(shè)備制造對(duì)速度和精確度的高要求。

實(shí)用新型內(nèi)容

本實(shí)用新型提供一種磁瓦罩殼組件內(nèi)徑高度快速檢測(cè)裝置，快速高效，精度高。

為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是：一種磁瓦罩殼組件內(nèi)徑高度快速檢測(cè)裝置，包括底座及設(shè)于該底座上的內(nèi)徑檢測(cè)部和接觸式位移傳感器；

所述內(nèi)徑檢測(cè)部下端固定連接在底座上，上端設(shè)有內(nèi)徑檢測(cè)頭，該內(nèi)徑檢測(cè)頭具有剛性的圓形外緣，該圓形外緣的直徑等于磁瓦罩殼組件中兩個(gè)磁瓦內(nèi)弧面所在圓柱形的直徑；

所述接觸式位移傳感器的感測(cè)頭當(dāng)接觸到磁瓦罩殼組件上的磁瓦的下緣時(shí)能夠感測(cè)到其在豎直方向的位移，該感測(cè)頭位于內(nèi)徑檢測(cè)頭的旁側(cè)，并對(duì)應(yīng)于磁瓦罩殼組件中的磁瓦；所述感測(cè)頭在豎直方向上位于內(nèi)徑檢測(cè)頭的圓形外緣的下方，或者，所述感測(cè)頭與內(nèi)徑檢測(cè)頭的圓形外緣位于同一水平面；

所述磁瓦罩殼組件上設(shè)有卡腳，在該磁瓦罩殼組件相對(duì)于內(nèi)徑檢測(cè)頭在豎直方向運(yùn)動(dòng)時(shí)進(jìn)行限位，該卡腳與兩磁瓦的下緣之間間隔距離。

上述技術(shù)方案中的有關(guān)內(nèi)容解釋如下：

1、上述方案中，所述檢測(cè)裝置還包括一彈性件，所述內(nèi)徑檢測(cè)部的下端經(jīng)所述彈性件與底座彈性連接，所述彈性件作用于豎直方向。

2、上述方案中，所述接觸式位移傳感器數(shù)量為兩個(gè)，以內(nèi)徑檢測(cè)頭為基準(zhǔn)對(duì)稱(chēng)設(shè)于該內(nèi)徑檢測(cè)頭的兩側(cè)。

3、上述方案中，所述檢測(cè)裝置還包括位置傳感器，用以檢測(cè)磁瓦罩殼組件與內(nèi)徑檢測(cè)頭的相對(duì)位置。

4、上述方案中，所述內(nèi)徑檢測(cè)部配套設(shè)有若干所述內(nèi)徑檢測(cè)頭，這若干內(nèi)徑檢測(cè)頭均與內(nèi)徑檢測(cè)部可拆卸的連接。

5、上述方案中，所述檢測(cè)裝置還包括一傳動(dòng)裝置，該傳動(dòng)裝置包括由上向下依次設(shè)置的接觸銷(xiāo)、連接銷(xiāo)和墊塊，其中接觸銷(xiāo)和連接銷(xiāo)均經(jīng)一直線軸承與底座在豎直方向滑動(dòng)連接，所述接觸銷(xiāo)上端在豎直方向上位于內(nèi)徑檢測(cè)頭的圓形外緣的下方，或者，所述接觸銷(xiāo)上端與內(nèi)徑檢測(cè)頭的圓形外緣位于同一水平面；接觸銷(xiāo)下端與連接銷(xiāo)上端接觸，連接銷(xiāo)下端與墊塊上端在豎直方向定位連接，墊塊下端與接觸式位移傳感器的感測(cè)頭在豎直方向定位連接。

6、上述方案中，所述墊塊具有一方形本體，該本體的上端和下端均開(kāi)設(shè)一卡槽，所述連接銷(xiāo)下端卡入本體上端的卡槽中，所述接觸式位移傳感器的感測(cè)頭卡入本體下端的卡槽中。

本實(shí)用新型工作原理是：對(duì)磁瓦罩殼組件檢測(cè)時(shí)，控制該組件的軸向沿豎直方向、組件的卡腳位于兩磁瓦的上方，將磁瓦罩殼組件豎直向下移動(dòng)至檢測(cè)裝置。檢測(cè)裝置上的接觸式位移傳感器的感測(cè)頭在豎直方向上位于內(nèi)徑檢測(cè)頭的圓形外緣的下方或位于同一水平面，磁瓦罩殼組件的兩個(gè)磁瓦內(nèi)弧面會(huì)先接觸到內(nèi)徑檢測(cè)頭的圓形外緣，當(dāng)磁瓦罩殼組件能夠繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí)，說(shuō)明兩個(gè)磁瓦內(nèi)弧面所在圓柱形的直徑不小于內(nèi)徑檢測(cè)頭的圓形外緣的直徑，此即對(duì)磁瓦罩殼組件兩磁瓦內(nèi)弧面所在圓柱形內(nèi)徑的檢測(cè)。未通過(guò)內(nèi)徑檢測(cè)的磁瓦罩殼組件被放入廢料區(qū)，通過(guò)內(nèi)徑檢測(cè)的磁瓦罩殼組件被控制繼續(xù)豎直向下移動(dòng)。

自動(dòng)控制系統(tǒng)中預(yù)設(shè)有一標(biāo)準(zhǔn)值范圍，該標(biāo)準(zhǔn)值范圍是通過(guò)一標(biāo)準(zhǔn)工件測(cè)量得到的。在磁瓦罩殼組件通過(guò)了內(nèi)徑檢測(cè)后繼續(xù)向下移動(dòng)時(shí)，磁瓦的下緣面會(huì)接觸到接觸式位移傳感器的感測(cè)頭并帶動(dòng)感測(cè)頭一起向下移動(dòng)，直至移動(dòng)至磁瓦罩殼組件上的卡腳卡住內(nèi)徑檢測(cè)頭進(jìn)行限位，下移運(yùn)動(dòng)停止，感測(cè)頭感測(cè)到的這一段下移位移量傳入自動(dòng)控制系統(tǒng)，與標(biāo)準(zhǔn)工件的標(biāo)準(zhǔn)值進(jìn)行比較，間接判斷磁瓦罩殼組件中的磁瓦下緣與罩殼下緣之間的高度與標(biāo)準(zhǔn)工件相比是否在可接受誤差范圍之內(nèi)，即完成了組件高度的檢測(cè)，檢測(cè)合格的組件被放入合格區(qū)，不合格組件被放入廢料區(qū)。

由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn)：