[實用新型]全自動茶葉發(fā)酵裝置有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201320016729.9 | 申請日: | 2013-01-11 |
| 公開(公告)號: | CN203207097U | 公開(公告)日: | 2013-09-25 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 吳燕 | 申請(專利權(quán))人: | 梧州市天譽茶業(yè)有限公司 |
| 主分類號: | A23F3/08 | 分類號: | A23F3/08 |
| 代理公司: | 梧州市萬達專利事務(wù)所(普通合伙) 45108 | 代理人: | 陳燕群 |
| 地址: | 543100 廣西壯族*** | 國省代碼: | 廣西;45 |
| 權(quán)利要求書: | 查看更多 | 說明書: | 查看更多 |
| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 全自動 茶葉 發(fā)酵 裝置 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及一種用于茶葉發(fā)酵的全自動茶葉發(fā)酵裝置,特別是對黑茶制茶行業(yè)在茶葉發(fā)酵關(guān)鍵工序階段必不可少的加工裝置。?
二、背景技術(shù)
現(xiàn)有的茶葉發(fā)酵手段大多都采用地面渥堆發(fā)酵,其缺陷是:①發(fā)酵不均勻,發(fā)酵溫度難以控制,特別在夜間深夜無人看守時,如果發(fā)酵溫度過高,茶葉會嚴重結(jié)塊,直接影響茶葉品質(zhì),造成生產(chǎn)企業(yè)大幅度經(jīng)濟損失。②茶葉發(fā)酵過程需要按期翻堆,大多數(shù)都采用人工翻堆,勞動強度大,且翻堆過程粉塵較大,環(huán)境衛(wèi)生污染嚴重,特別對人體的呼吸系統(tǒng)造成較大的損害。為解決上述問題,已有廠家使用一種加水、加濕不用人工噴灑,茶葉翻堆不需人工翻堆的發(fā)酵罐,但這種發(fā)酵罐還存在很大的缺陷,發(fā)酵罐只能作臥式轉(zhuǎn)動,不能作前后左右各個方向轉(zhuǎn)動,使茶葉的加濕均勻度和發(fā)酵溫度的控制還不能達到理想的要求,而且該種發(fā)酵罐的出、入料口設(shè)在罐體中部,使出、入料時要靜止操作才能使茶葉送入罐內(nèi)或送出罐外,發(fā)酵罐不能在轉(zhuǎn)動時進行連續(xù)出、入料,有時還要人工手動幫助出料,加水、加濕設(shè)施布局不合理,加水量和溫度的控制需人工手動和人為控制,發(fā)酵的溫度和濕度沒有定量化、數(shù)字化控制,產(chǎn)品的品質(zhì)難以得到標準化;同時,由于沒有烘干設(shè)施,使發(fā)酵后的茶葉粘度大而影響后續(xù)工序。?
三、發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種能使茶葉均勻發(fā)酵,發(fā)酵時間短,效率高,發(fā)酵結(jié)塊少,易于操作和自動控制整個發(fā)酵過程的全自動茶葉發(fā)酵裝置。?
本實用新型的全自動茶葉發(fā)酵裝置,包括發(fā)酵罐體,測溫機構(gòu),進水管,?霧化噴嘴,刮板,電動機,其特征在于它還包括發(fā)酵罐搖擺架,出料口支架,滑動門裝置,滑動門液壓缸,中心頂錐,給水流量計,茶葉導(dǎo)流板,2條發(fā)酵罐導(dǎo)軌,溫度探頭,測溫、進水管護套管,紅外加熱托架,紅外加熱管,溫度動力控制機構(gòu);所述的發(fā)酵罐體的前部為圓錐體,最前端有進、出料口,后部主體部分為圓柱體,茶葉導(dǎo)流板與發(fā)酵罐圓錐體部分的內(nèi)壁連接,2條導(dǎo)軌分別與發(fā)酵罐體圓柱體部分的兩端頭的外壁連接,在發(fā)酵罐體的內(nèi)腔中間裝測溫、進水管護套管,在發(fā)酵罐體的內(nèi)壁裝縱向刮板,在發(fā)酵罐體底板內(nèi)壁中心連接中心頂錐的底部,中心頂錐頂尖部分套入測溫、進水管護套管內(nèi)滑動連接,在發(fā)酵罐體的底板外壁連接有加強筋板,在發(fā)酵罐底板中心位置接有中心軸,中心軸外圓邊又與加強筋板連接;所述的發(fā)酵罐搖擺架包括4只托輪,軸承座,萬向連軸器,減速器,連軸器,電動機,搖擺減壓缸,液壓缸底座,支承底座,轉(zhuǎn)動半圓鉸;發(fā)酵罐搖擺架的前端與出料口支架下端連接,出料口支架的上端中心與測溫、進水管護套管前端靠近進水部位連接;所述發(fā)酵罐底板連接的中心軸穿過發(fā)酵罐搖擺架的軸承座與萬向連軸器的一端連接,萬向連軸器的另一端與減速機的輸出軸連接,減速機輸入軸與連軸器的一端連接,連軸器的另一端與電動機輸出軸連接,電動機的輸入電源與溫度動力控制箱的電動機的輸出電源對應(yīng)連接,搖擺液壓缸的下端與液壓缸底座連接,上端與軸承座底支架連接,搖擺液壓缸的上升、下降輸入信號電源與溫度動力控制箱的搖擺液壓缸上升、下降輸出信號電源對應(yīng)連接,4只托輪的底端與發(fā)酵罐搖擺架的橫支承板連接,上端與發(fā)酵罐導(dǎo)軌滑動連接,支承底座下端固定在地面,上端與轉(zhuǎn)動半圓鉸的下端滑動連接,轉(zhuǎn)動半圓鉸的上端與發(fā)酵罐搖擺架的下端支架連接;所述的滑動門裝置是由滑動管套,滑動門板,滑動門液壓缸,滑動門液壓缸伸縮桿連接組成,其中,滑動門液壓缸的下端裝在測溫、進水管護套管靠近進水部位的上部,滑動門板也裝在測溫、進水管護套管上部,滑動門液壓缸的伸縮桿頭與滑動門裝置的滑動管套連接;滑動門液壓缸的開、關(guān)門輸入信號電源與溫?度動力控制箱的滑動門液壓缸的開、關(guān)門輸出信號電源對應(yīng)連接,所述進水管前端接流量計一端,流量計另一端接電磁閥一端,電磁閥的另一端接進水口,電磁閥的輸入信號電源與溫度動力控制箱的電磁閥輸出信號電源對應(yīng)連接,進水管另一端從測量、進水管護套管的管口進入,再穿過護套管垂直方向到發(fā)酵罐直管部分內(nèi)壁,然后90度轉(zhuǎn)彎,橫向發(fā)酵罐底板方向,與縱向刮板一端連接,縱向刮板的另一端與測量、進水管的底端外壁連接,在進水管橫向部分的下端接有3個霧化噴嘴,上端與橫向刮板連接;所述的溫度動力控制機構(gòu)包括上層溫度控制儀,中層溫度控制儀,下層溫度控制儀,溫度動力控制箱;所述的測溫機構(gòu)包括上層溫度探測線,中層溫度探測線,下層溫度探測線,連接在測量、進水管護套管的上、中、下3支不銹鋼管,裝在3支不銹鋼管下端的3個溫度探頭,其中,3個溫度探頭分別對應(yīng)與上、中、下層溫度控測線一端連接,上、中、下層溫度控測線的另一端沿測量、進水管護套管引至溫度動力控制箱內(nèi),與上、中、下3個溫度控制儀分別對應(yīng)連接,所述的紅外加熱管裝在紅外線發(fā)熱管托架上,紅外加熱管的輸入電源與溫度動力控制箱的紅外加熱管輸出電源對應(yīng)連接,紅外線發(fā)熱管托架的底部與發(fā)酵罐搖擺架連接,弧度與發(fā)酵罐體外形弧度相似,與發(fā)酵罐體底部相距20mm。?
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