[實用新型]全自動茶葉發酵裝置

有效

• 申請號: 201320016729.9
• 申請日: 2013-01-11
• 公開（公告）號: CN203207097U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 吳燕
• 申請（專利權）人: 梧州市天譽茶業有限公司
• 主分類號: A23F3/08
• 分類號: A23F3/08
• 代理公司: 梧州市萬達專利事務所(普通合伙) 45108
• 代理人: 陳燕群

1.一種全自動茶葉發酵裝置，包括發酵罐體(18)，測溫機構，進水管(16)，霧化噴嘴(17)，刮板，電動機，其特征在于它還包括發酵罐搖擺架(1)，出料口支架(3)，滑動門裝置(4)，滑動門液壓缸(8)，中心頂錐(28)，給水流量計(9)，茶葉導流板(14)，2條發酵罐導軌(15)，溫度探頭(34)，測溫、進水管護套管(35)，紅外加熱托架(30)，紅外加熱管(31)，溫度動力控制機構；所述的發酵罐體(18)的前部為圓錐體，最前端有進、出料口(13)，后部主體部分為圓柱體，茶葉導流板(14)與發酵罐圓錐體部分的內壁連接，2條導軌(15)分別與發酵罐體(18)圓柱體部分的兩端頭的外壁連接，在發酵罐體(18)的內腔中間裝測溫、進水管護套管(35)，在發酵罐體(18)的內壁裝縱向刮板(19)，在發酵罐體(18)底板內壁中心連接中心頂錐(28)的底部，中心頂錐(28)頂尖部分套入測溫、進水管護套管(35)內滑動連接，在發酵罐體(18)的底板外壁連接有加強筋板(20)，在發酵罐底板中心位置接有中心軸(21)，中心軸(21)外圓邊又與加強筋板(20)連接；所述的發酵罐搖擺架(1)包括4只托輪(2)，軸承座(22)，萬向連軸器(23)，減速器(24)，連軸器(25)，電動機(26)，搖擺減壓缸(27)，液壓缸底座(29)，支承底座(32)，轉動半圓鉸(33)；發酵罐搖擺架(1)的前端與出料口支架(3)下端連接，出料口支架(3)的上端中心與測溫、進水管護套管(35)前端靠近進水部位連接；所述發酵罐底板連接的中心軸(21)穿過發酵罐搖擺架的軸承座(22)與萬向連軸器(23)的一端連接，萬向連軸器(23)的另一端與減速機(24)的輸出軸連接，減速機(24)輸入軸與連軸器(25)的一端連接，連軸器(25)的另一端與電動機(26)輸出軸連接，電動機(26)的輸入電源與溫度動力控制箱(39)的電動機輸出電源對應連接，搖擺液壓缸(27)的下端與液壓缸底座(29)連接，上端與軸承座(22)底支架連接，搖擺液壓缸(27)的上升、下降輸入信號電源與溫度動力控制箱(39)的搖擺液壓缸上升、下降輸出信號電源對應連接，4只托輪(2)的底端與發酵罐搖擺架(1)的橫支承板連接，上端與發酵罐導軌(15)滑動連接，支承底座(32)下端固定在地面，上端與轉動半圓鉸(33)的下端滑動連接，轉動半圓鉸(33)的上端與發酵罐搖擺架(1)的下端支架連接；所述的滑動門裝置(4)是由滑動管套，滑動門板(12)，滑動門液壓缸(8)，滑動門液壓缸伸縮桿連接組成，其中，滑動門液壓缸(8)的下端裝在測溫、進?水管護套管(35)靠近進水部位的上部，滑動門液壓缸(8)的開、關門輸入信號電源與溫度動力控制箱(39)的滑動門液壓缸開、關門輸出信號電源對應連接，滑動門板(12)也裝在測溫、進水管護套管(35)上部，滑動門液壓缸(8)的伸縮桿頭與滑動門裝置(4)的滑動管套連接；所述進水管(16)前端接流量計(9)一端，流量計(9)另一端接電磁閥(10)一端，電磁閥(10)的另一端接進水口(11)，電磁閥(10)的輸入信號電源與溫度動力控制箱(39)的電磁閥輸出信號電源對應連接，進水管(16)另一端從測量、進水管護套管(35)的管口進入，再穿過護套管垂直方向到發酵罐直管部分內壁，然后90度轉彎，橫向發酵罐底板方向，與縱向刮板(19)一端連接，縱向刮板(19)的另一端與測量、進水管的底端外壁連接，在進水管(16)橫向部分的下端接有3個霧化噴嘴(17)，上端與橫向刮板(19)連接；所述的溫度動力控制機構包括上層溫度控制儀(36)，中層溫度控制儀(37)，下層溫度控制儀(38)，溫度動力控制箱(39)；所述的測溫機構包括上層溫度探測線(5)，中層溫度探測線(6)，下層溫度探測線(7)，連接在測量、進水管護套管(35)的上、中、下3支不銹鋼管，裝在3支不銹鋼管下端的3個溫度探頭(34)，其中，3個溫度探頭(34)分別對應與上、中、下層溫度控測線(5、6、7)一端連接，上、中、下層溫度控測線(5、6、7)另一端沿測量、進水管護套管(35)引至溫度動力控制箱(39)內，與上、中、下3個溫度控制儀分別對應連接，所述的紅外加熱管(31)裝在紅外線發熱管托架(30)上，紅外加熱管(31)的輸入電源與溫度動力控制箱(39)的紅外加熱管輸出電源對應連接，紅外線發熱管托架(30)的底部與發酵罐搖擺架(1)連接，弧度與發酵罐體(18)外形弧度相似，與發酵罐體(18)底部相距20mm。?

2.根據權利要求1所述的全自動茶葉發酵裝置，其特征在于所述的茶葉導流板(14)是2-8條，2-8條茶葉導流板(14)按圓周均布與發酵罐圓錐體部分的內壁連接。?

3.根據權利要求1或2所述的全自動茶葉發酵裝置，其特征在于所述連接在發酵罐體(18)底板外壁的加強筋板(20)是4-8條，4-8條加強筋板(20)按圓周均布與發酵罐體(18)的底板外壁連接。?