[實用新型]一種鉛錠提升裝置

有效

• 申請號: 201320012664.0
• 申請日: 2013-01-10
• 公開（公告）號: CN203211914U
• 公開（公告）日: 2013-09-25
• 發明（設計）人: 楊華;許杰
• 申請（專利權）人: 武漢深藍自動化設備股份有限公司
• 主分類號: B65G37/00
• 分類號: B65G37/00;B65G15/00;B65G17/12;B65G47/34;B22D25/04
• 代理公司: 北京華沛德權律師事務所 11302
• 代理人: 周發軍

技術領域

本實用新型涉及蓄電池極板生產設備，具體地說是一種用于集中供鉛系統的鉛錠提升裝置，適用于鉛酸蓄電池制造領域的鉛合金板柵的自動鑄造設備。?

背景技術

在鉛酸蓄電池生產過程中，生產板柵的設備為鑄板機，目前市場上存在的鑄板機有單機單鍋方式、一鍋兩機方式以及一鍋多機方式，按照鉛酸蓄電池行業準入條件要求，一鍋多機方式將在行業內普及使用。對一鍋多機上鉛錠時，傳統的方式為人工上鉛，由于一個鉛錠的重量大約為十公斤，大大增加了人工勞動強度，同時由于鉛液溫度較高，人工操作起來危險系數高，產生的鉛煙易造成人體鉛中毒。?

實用新型內容

為了解決上述技術問題，本實用新型提供了一種鉛錠提升裝置，克服集中供鉛系統人工上鉛時勞動強度大，操作危險，危害人體的缺點。?

本實用新型提供的一種鉛錠提升裝置，其特征在于，包括放置于水平地面的機架、裝于機架上的水平送鉛機構、與水平送鉛機構搭接并傾斜一定角度的斜輸送機構、以及與斜輸送機構端部相切的溜鉛機構。?

作為優選方案，水平送鉛機構包括第一安裝座、第一驅動器、第一傳動系統和行程開關，第一安裝座和第一驅動器裝于機架上，第一驅動器驅動第一傳動系統運動，第一傳動系統為鏈條傳動系統，鉛錠放置于第一傳動系統上，行程開關裝于水平送鉛機構尾端下方的機架上，其電力控制線接入集中供鉛系統的電氣控制部分。?

同樣優選的，斜輸送機構搭接于水平送鉛機構后，包括第二安裝座、第二驅動器、第二傳動系統、若干鉤狀板和接近開關，第二安裝座裝于機架上，第二驅動器裝于第二安裝座上，驅動第二傳動系統運動，第二傳動系統為鏈條傳動系統，鉤狀板均勻、對稱裝于鏈條上，接近開關裝于第二傳統系統下部的第二安裝座上，其電力控制線接入集中供鉛系統的電氣控制部分。?

繼續優選的，所述溜鉛機構包括溜板和翻板機構，所述溜板與斜輸送機構最高點相切，所述翻板機構裝于溜板尾部，為氣缸驅動機構。?

進一步優選的，第一安裝座還包括支撐板和感應開關支架，所述支撐板呈階梯狀，支撐板上在與鏈條、鉤狀板和行程開關接觸部分均開有槽孔，所述感應開關支架焊接于所述支撐板后，所述感應開關支架上開有鉤狀板能通過的長形槽孔。?

本實用新型所述的鉛錠提升裝置，能夠采用一臺鉛鍋對多臺鑄板機同時供給鉛液，克服集中供鉛系統人工上鉛勞動強度大，操作危險，危害人體的缺點。?

附圖說明

下面結合附圖和具體實施方式對本實用新型的技術方案作進一步具體說明。?

圖1為鉛錠提升裝置的整體主視示意圖。?

圖2為鉛錠提升裝置的整體俯視示意圖。?

其中的附圖標記如下：?

1--機架，2--第一安裝座，3--第一驅動器，4--第一傳動系統，5--行程開關，6--第二安裝座，7--第二驅動器，8--鉤狀板，9—接近開關，10--第二傳動系統，11--溜板，12--翻板機構，13--支撐板。?

具體實施方式

結合圖1所示，機架1放置于水平地面上，裝于機架1上的水平送鉛機構、與水平送鉛機構搭接并傾斜一定角度的斜輸送機構、以及與斜輸送機構端部相切的溜鉛機構；平送鉛機構包括第一安裝座2、第一驅動器3、第一傳動系統4和行程開關5，第一安裝座2和第一驅動器3裝于機架1上，第一驅動器3驅動第一傳動系統4運動，第一傳動系統4為鏈條傳動系統，鉛錠14放置于第一傳動系統4上，行程開關5裝于水平送鉛機構尾端下方的機架1上，其電力控制線接入集中供鉛系統的電氣控制部分；斜輸送機構搭接于水平送鉛機構后，包括第二安裝座6、第二驅動器7、第二傳動系統10、若干鉤狀板8和接近開關9，第二安裝座6裝于機架1上，第二驅動器7裝于第二安裝座6上，驅動第二傳動系統10運動，第二傳動系統10為鏈條傳動系統，鉤狀板8均勻、對稱裝于鏈條上，接近開關9裝于第二傳統系統下部的第二安裝座6上，其電力控制線接入集中供鉛系統的電氣控制部分。?

結合圖2所示，第一安裝座2的支撐板13呈階梯狀，支撐板13上在于鏈條、鉤狀板8和行程開關5接觸部分均開有槽孔。?