[實(shí)用新型]智能化管內(nèi)徑變徑系統(tǒng)

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201320006718.2
• 申請(qǐng)日: 2013-01-08
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN203002810U
• 公開(kāi)（公告）日: 2013-06-19
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 范勤德;姜業(yè)哲
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 青島勤德索具有限公司
• 主分類號(hào): B21C23/18
• 分類號(hào): B21C23/18
• 代理公司: 暫無(wú)信息
• 代理人: 暫無(wú)信息

1.一種智能化管內(nèi)徑變徑系統(tǒng)，其特征在于：包括機(jī)架(1)，在所述機(jī)架(1)上安裝有變形夾緊系統(tǒng)(7)，所述變形夾緊系統(tǒng)(7)內(nèi)安裝變形夾具(8)，并在變形夾具(8)一側(cè)的機(jī)架(1)上設(shè)置儲(chǔ)料架(4)和在靠近自動(dòng)送料機(jī)械手(5)的機(jī)架(1)上還設(shè)置有加熱感應(yīng)線圈(6)；所述機(jī)架(1)一端依次安裝有高頻電爐(3)和冷卻系統(tǒng)(10)，另一端安裝液壓站(9)；所述機(jī)架(1)側(cè)面還設(shè)置控制系統(tǒng)(2)。

2.如權(quán)利要求1所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的控制系統(tǒng)(2)內(nèi)設(shè)有PLC控制電路，并與自動(dòng)送料機(jī)械手(5)、加熱感應(yīng)線圈(6)和各氣缸電連接。

3.如權(quán)利要求1所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的高頻電爐(3)加熱溫度為800-1300℃。

4.如權(quán)利要求1所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的變形夾具(8)包括兩個(gè)左右相對(duì)的外徑模具(23)和內(nèi)孔芯子(25)，所述的內(nèi)孔芯子(25)安裝在外徑模具(23)中間；

加工時(shí)，所述的內(nèi)孔芯子伸入管材內(nèi)壁(27)中，所述的外徑模具(23)限制管材外壁(28)變形。

5.如權(quán)利要求4所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的外徑模具(23)靠近管材的一側(cè)上下兩端有固定在模具機(jī)組上的突出部(24)。

6.如權(quán)利要求4所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的變形夾具(8)運(yùn)動(dòng)和夾緊動(dòng)作均采用硬軌。

7.如權(quán)利要求1所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的冷卻系統(tǒng)(10)包括水冷卻和石墨乳冷卻，所述的高頻電爐(3)、液壓站(9)和變形夾具(8)內(nèi)部采用水冷卻，所述的變形夾具(8)表面采用石墨乳冷卻。

8.如權(quán)利要求1所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的自動(dòng)送料機(jī)械手(5)包括托架(20)、兩個(gè)升降氣缸(15)、升降臺(tái)(22)，在所述托架(20)上設(shè)有兩根平行的縱向?qū)к?16)，其上通過(guò)滑套滑動(dòng)連接滑動(dòng)臺(tái)(21)；

所述的升降氣缸(15)向上固定在滑動(dòng)臺(tái)(21)下，并穿過(guò)滑動(dòng)臺(tái)(21)通過(guò)升降導(dǎo)軌(14)與升降臺(tái)(22)固定連接；

所述的升降臺(tái)(22)上兩端分別固定兩個(gè)相對(duì)放置的擺動(dòng)氣缸(13)，所述的兩個(gè)擺動(dòng)氣缸(13)上均固定有活動(dòng)臂(12)，在所述的活動(dòng)臂(12)的相對(duì)應(yīng)位置的升降臺(tái)(22)上安裝固定臂(11)。

9.如權(quán)利要求8所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的縱向?qū)к?16)中間附近部位設(shè)置有中限位裝置(17)，其后端設(shè)置后限位裝置(18)和緩沖裝置(19)。

10.如權(quán)利要求8所述的變徑系統(tǒng)，其特征在于，所述的縱向?qū)к?16)和升降導(dǎo)軌(14)均為直線導(dǎo)軌。