[發明專利]一種用于鈦合金損傷零件化學鍍鎳修復的方法

有效

• 申請號: 201318006124.7
• 申請日: 2013-11-11
• 公開（公告）號: CN113068439B
• 公開（公告）日: 2015-12-23
• 發明（設計）人: 貢興嘉;闞艷
• 申請（專利權）人: 中國人民解放軍第五七二0工廠
• 主分類號: C25D5/40
• 分類號: C25D5/40;C25D5/28
• 代理公司: 南京理工大學專利中心 32203
• 代理人: 朱顯國

1.一種用于鈦合金損傷零件化學鍍鎳修復的方法，包括：除油→保護→吹磨料→白灰除油→活化處理→氫化處理→化學鍍鎳→熱處理的步驟：

步驟1、除油

化學除油，所需化學除油溶液的成份、純度、含量及工藝條件：

化學除油工藝條件：在溫度60～80℃下，用化學除油溶液浸泡時間為10～15min：

步驟2、保護

用夾具絕緣保護鈦合金損傷零件非鍍鎳部位；

步驟3、吹磨料

在空氣壓力0.15～0.30MPa，磨料粒度＜0.3mm條件下對鈦合金損傷零件鍍鎳表面進行吹磨料；

吹磨料后禁止赤手接觸吹磨料的鈦合金損傷零件表面；

步驟4、白灰除油

先用毛刷在水中清理凈鈦合金損傷零件表面的磨料粉，再用毛刷或脫脂棉蘸氧化鎂粉對鈦合金損傷零件化學鍍鎳表面進行除油；

步驟5、活化處理

用于TC1、TC2鈦合金活化處理溶液的成份、純度、含量及工藝條件：

工藝條件：溫度15～30℃ 時間30～45s

TC6合金制鈦合金損傷零件不進行活化處理工序；

步驟6、氫化處理

溶液、成份、純度、含量及工藝條件：

組分1用于TC1、TC2鈦合金；

工藝條件：溫度為室溫，時間60～90min

組分2用于TC6鈦合金；

工藝條件：溫度為室溫，時間60～90min

鈦合金損傷零件氫化處理過程產生的黑色沉渣不會影響鍍層與基體的結合力，但影響下一步化學鍍鎳鍍液的性能，在鍍前需去除；

步驟7、化學鍍鎳

化學鍍鎳組分一溶液

工藝條件：溫度85～95℃，時間60～180min

在每升化學鍍鎳組分一溶液中所浸入的零件面積不大于1dm²；

化學鍍鎳組分二溶液

工藝條件：溫度87～92℃，時間60～180min

在每升化學鍍鎳組分二溶液中所浸入的零件面積不大于2dm²/L；

步驟8、熱處理

在溫度300～350℃保持1～2h。