[發明專利]復合型鎂碳磚的工藝制作方法無效
| 申請號: | 201310754558.4 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103771834A | 公開(公告)日: | 2014-05-07 |
| 發明(設計)人: | 向勝樹 | 申請(專利權)人: | 四川寶龍建材有限責任公司 |
| 主分類號: | C04B35/04 | 分類號: | C04B35/04;C04B35/52;C04B35/622 |
| 代理公司: | 四川省成都市天策商標專利事務所 51213 | 代理人: | 劉渝 |
| 地址: | 621000*** | 國省代碼: | 四川;51 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 復合型 鎂碳磚 工藝 制作方法 | ||
1.一種復合型鎂碳磚的工藝制作方法,其特征在于:本工藝方法包括如下工藝步驟:
鎂碳磚殘核回收:對鎂碳磚殘核進行回收處理,得到鎂碳磚殘核物料;
殘核去渣:除掉鎂碳磚殘核物料表面上的鋼渣液滲透層和渣滓層;
殘核破碎:采用顎式破碎機對去渣后的鎂碳磚殘核物料進行破碎處理,將去渣后的鎂碳磚殘核物料破碎至0~30mm大小的小塊鎂碳殘核物料;
細碎:采用對輥機對小塊鎂碳殘核物料進行細料破碎處理,將小塊鎂碳殘核物料細碎至0~8mm大小的鎂碳殘核細料;
篩分分級:通過振動篩分機將鎂碳殘核細料篩分成三種細料顆粒分級,三種細料顆粒分級分別為5~8mm顆粒大小分級、3~5mm顆粒大小分級、1~3mm顆粒大小分級;
泥料配制:配制重量份數為2份的鎂碳磚泥料,同時配制重量份數為1份的殘核泥料,將2份鎂碳磚泥料和1份殘核泥料按重量份數比進行均勻混合得到鎂碳轉泥料,其中殘核泥料按照如下方式配制:5~8mm顆粒大小分級的重量份數為30~45,3~5mm顆粒大小分級的重量份數為30~40,1~3mm顆粒大小分級的重量份數為15~25;
泥料混碾:將混合后的鎂碳轉泥料進行混碾操作;
加入壓力模框中:將攪混碾后、配制好的鎂碳轉泥料加入到壓力模框中;
用器具進行隔開:在壓力模框內用器具將鎂碳轉泥料間隔開,然后進行壓制模具對位操作;
壓制成型:通過壓力模框進行壓制成型操作,得到初級復合型鎂碳磚;
揀選烘烤:對初級復合型鎂碳磚進行揀選,揀選合格的初級復合型鎂碳磚進行烘烤處理;
成品:經過烘烤處理后的復合型鎂碳磚就得到成品復合型鎂碳磚。
2.按照權利要求1所述的制作電弧爐爐襯用的鎂質補爐料的工藝方法,其特征在于:所述殘核去渣步驟采用手錘敲掉鎂碳磚殘核物料表面厚度的1~5mm,得到干凈、表面無渣的鎂碳磚殘核物料。
3.按照權利要求1所述的制作電弧爐爐襯用的鎂質補爐料的工藝方法,其特征在于:所述揀選烘烤步驟是將揀選合格后的初級復合型鎂碳磚使用燃煤或天然氣轉動烘烤至150~200℃。
4.按照權利要求1所述的制作電弧爐爐襯用的鎂質補爐料的工藝方法,其特征在于:所述殘核破碎過程中的顎式破碎機為PE600*400顎式破碎機。
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