[發明專利]一種用于酶法酯化處理油脂的設備

有效

• 申請號: 201310753219.4
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN104745646B
• 公開（公告）日: 2019-12-10
• 發明（設計）人: 孫周平;李明;洪豐;李磊;姜元榮;王勇
• 申請（專利權）人: 豐益(上海)生物技術研發中心有限公司
• 主分類號: C12P7/64
• 分類號: C12P7/64;C12M1/40;C12M1/38;C11B3/00;C11B3/06
• 代理公司: 31002 上海智信專利代理有限公司
• 代理人: 王潔

本發明提供了一種用于酶法酯化處理油脂的方法和一種用于酶法酯化處理油脂的設備。使用本發明提供的方法或設備對油脂進行酶法酯化處理，能有效提高油脂的酯化效率。

技術領域

本發明屬于油脂加工領域，具體地說，涉及一種用于酶法酯化處理油脂的設備。

背景技術

米糠油（稻米油）中的脂肪酸組成合理，油酸和亞油酸比例接近于世界衛生組織(WHO)推薦的1∶1的比例，而且米糠油中含有豐富的營養物質，如谷維素、角鯊烯、生育三烯酚等，是一種營養合理的食用植物油。但由于米糠中含有非常活潑的脂肪酶，在適當條件下能在短時間內使米糠中所含脂肪水解成脂肪酸，使得米糠和米糠油由于生產企業間運輸和存放，導致生產的米糠毛油酸值很高。同時，由于經過精煉處理，特別是經脫酸處理后，稻米油中的谷維素和總甾醇等的含量降低明顯，影響了稻米油的食用價值。

油脂工業中常用的堿煉脫酸和物理脫酸方法用于高酸值米糠油都存在損耗過高的問題，化學精煉還會造成油脂中谷維素等營養成分的大量損失，此外還將產生大量的有機廢水，污染環境。而目前研究較多的化學催化酯化米糠油脫酸則存在操作過程中溫度過高的問題。酶法脫酸是一種新型米糠油脫酸方法。該法利用特定的脂肪酶在一定條件下催化油脂中的游離脂肪酸(FFA)與甘油發生酯化反應，使大部分FFA轉化成甘油酯，從而降低米糠油中FFA的含量。

針對酶法脫酸工藝，許多科研人員進行了研究并發表取得了相當的成果，例如：

D.K.Bhattacharyya等人（D.K.Bhattacharyya.Deacidification of high-acidrice bran oil by reesterification with monoglycerides[J].Journal of theAmerican Oil Chemists’Society.1999.76(10):1243-1246）報道了在反應溫度210℃和真空條件10mm Hg下，通過控制單甘酯添加量可以將稻米油中游離脂肪酸含量由9.5-35.0%（w/w）降到0.5±0.10至3.5±0.19%（w/w）。但使用該方法轉化后的油脂中存在大量的單甘脂，使用時容易起泡沫。

Sengupta等人(Sengupta R，Bhattacharyya D K.Effect of monoglycerides onenzymatic deacidification of rice bran oil[J].Journal-Oil technologistsassociation of India,1996,28:125-130.)利用脂肪酶（M.meihei）催化稻米油中的游離脂肪酸與單甘酯反應，通過控制單甘酯添加量可以將稻米油中游離脂肪酸含量由8.6%～16.9%降到2％～4％。但是需要添加一定量的單甘脂才能降低游離脂肪酸的含量。

李桂華等人（李桂華等，高酸價米糠油酯化脫酸的研究[J].鄭州工程學院學報，2002(1):36-38.）報道了化學酯化降低稻米油酸價的方法。但由于使用化學酯化，導致該方法需要高溫條件并催化劑容易殘留。

王世讓等人（王世讓等.高酸值油脂酯化脫酸新工藝的研究[J].食品工業科技.2010(3):252-255.）在2MPa充氮的反應釜內對高酸值米糠油進行預酯化處理，預酯化溫度180℃、時間4h，在此條件下米糠油的FFA從20.5%降到13.8%；然后得出2MPa充氮條件下固定化脂肪酶酶法酯化脫酸反應的最優條件:酯化溫度55℃,甘油添加量為0.31g,酯化時間8h,固定化脂肪酶添加量為油重5%,干燥劑添加量為油重1.5%,在此條件下米糠油的FFA由13.18%降至2.12%。該文獻提供了一種原料的預處理工藝，但該方法通過高溫加壓實現，預處理條件要求高，效率偏低。

US4698186公開了一種降低油脂中游離脂肪酸含量的方法。該方法以酸性陽離子交換劑催化降低了油脂中的游離脂肪酸含量。但該方法使用了甲醇，陽離子交換樹脂等輔助材料，不適合油脂加工和工業化生產。