[發明專利]一種表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法有效
| 申請號: | 201310752801.9 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103722861A | 公開(公告)日: | 2014-04-16 |
| 發明(設計)人: | 湯毅;李小虎 | 申請(專利權)人: | 山東華信塑膠股份有限公司 |
| 主分類號: | B32B37/12 | 分類號: | B32B37/12;B32B27/06;B32B27/30;B32B15/082;C08L27/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C09J123/08;C09J193/04;B29C47/92 |
| 代理公司: | 濟南金迪知識產權代理有限公司 37219 | 代理人: | 楊磊 |
| 地址: | 252323 山*** | 國省代碼: | 山東;37 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 表面 金屬膜 pvc 制備 方法 | ||
1.一種表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,步驟如下:
(1)混料:將100份PVC樹脂粉、3-25份碳酸鈣、2.5-5份穩定劑、0.1-1.0份內潤滑劑、0.2-1.2份外潤滑劑、3-10份氯化聚乙烯(CPE)、1-5份抗沖型ACR、0.5-3份加工助劑型ACR和2-8份鈦白粉放入高速混料機中混合并控制溫度105-135℃,到達溫度后轉入冷混機冷卻至20-45℃放料,得混配物料;
(2)共擠、真空冷卻定型:將熱熔膠放入熱熔膠擠出機中,將混配物料放入PVC擠出機中,然后在共擠模具中通過共擠的方式擠出成型,經真空冷卻定型,熱熔膠均勻的覆在PVC型材表面,得表面帶有熱熔膠層的PVC型材;
(3)型材表面覆金屬膜:將表面帶有熱熔膠層的PVC型材,在牽引機的帶動下經加熱裝置加熱后使熱熔膠層軟化,金屬膜經覆膜裝置通過熱熔膠的粘結使金屬膜與PVC型材表面緊密粘結,得覆金屬膜的PVC型材;
(4)切割成型:將覆金屬膜的PVC型材切割,制得所需的表面覆金屬膜的PVC型材。
2.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的PVC樹脂粉為SG-4或SG-5型PVC樹脂粉。
3.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的碳酸鈣為輕質碳酸鈣、重質碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣中的一種或兩種以上混合。
4.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的穩定劑為鉛鹽穩定劑、鈣鋅穩定劑或有機錫穩定劑。
5.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(1)中所述的內潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣或二者的混合,所述的外潤滑劑為聚乙烯蠟(PE蠟)、石蠟、微晶蠟中的一種或兩種以上混合。
6.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的熱熔膠的基本樹脂為乙烯-醋酸乙烯共聚物(EVA),熱熔膠的增粘劑為松香。
7.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(2)中所述的熱熔膠擠出機為單螺桿擠出機,熱熔膠擠出機的溫度控制在130-180℃;所述的PVC擠出機為雙螺桿擠出機,PVC擠出機的溫度控制在150-205℃;所述的共擠模具為雙流道共擠模具,在共擠模具內完成PVC型材和熱熔膠層的復合。
8.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的加熱裝置的加熱方式為加熱片熱傳導的加熱方式或紅外線加熱的方式;加熱裝置的加熱溫度控制180-250℃。
9.根據權利要求1所述的表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法,其特征在于,步驟(3)中所述的金屬膜為鋁、鋁合金、銅或不銹鋼膜,金屬膜的厚度為0.1-10mm,寬度10-200mm。
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