[發(fā)明專利]一種表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310752801.9
• 申請日: 2013-12-31
• 公開（公告）號: CN103722861A
• 公開（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 湯毅;李小虎
• 申請（專利權(quán)）人: 山東華信塑膠股份有限公司
• 主分類號: B32B37/12
• 分類號: B32B37/12;B32B27/06;B32B27/30;B32B15/082;C08L27/06;C08L23/28;C08K13/02;C08K3/26;C08K3/22;C09J123/08;C09J193/04;B29C47/92
• 代理公司: 濟(jì)南金迪知識產(chǎn)權(quán)代理有限公司 37219
• 代理人: 楊磊

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法，屬于復(fù)合型材制備的技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

房屋建筑的門窗所用的材料已經(jīng)越來越多地用鋁合金或塑鋼來代替原的木窗和鋼窗，而塑鋼門窗使用的更為普遍。塑鋼門窗具有許多優(yōu)點，被譽(yù)為繼木窗、鋼窗、鋁合金窗之后崛起的一代新型節(jié)能門窗，比鋁窗和鋼窗的密封性、保溫性、耐腐蝕性優(yōu)越，造型多樣可與各類建筑相協(xié)調(diào)具有更好的美觀性又能滿足個性化需求，并且具有良好的防火性和絕緣性。然而塑鋼型材長期在陽光照射及風(fēng)雪侵蝕下會發(fā)生老化、變色。不僅外表影響了美觀，材料的強(qiáng)度也會降低。

中國專利文獻(xiàn)CN1631648A（申請?zhí)枺?00510007264.0）公開了一種PVC鋁塑共擠型材及其制備方法；制備方法包括下述步驟:A.配料上料:按配方將PVC樹脂、助劑混合,從加料斗均勻流入擠出機(jī);B.內(nèi)襯處理:內(nèi)襯表面涂粘膠劑后,加熱,由輸送帶進(jìn)入擠出機(jī)共擠模具;C.共擠、真空定型、冷卻定型:PVC混合料在擠出機(jī)內(nèi)經(jīng)加熱塑化后和內(nèi)襯同時通過共擠模具,PVC混合料熱擠壓到內(nèi)襯表面,通過真空定型、冷卻定型、牽引制成。

但是，上述方法是在內(nèi)襯表面涂粘膠劑不經(jīng)過專門的擠出機(jī)與PVC型材復(fù)合，金屬與PVC的粘結(jié)不均勻，粘結(jié)強(qiáng)度不高，而且不容易進(jìn)行連續(xù)性的生產(chǎn)。制備的PVC鋁塑共擠型材，可塑性不高，不利于生產(chǎn)加工。

發(fā)明內(nèi)容

針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明提供一種表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法。

術(shù)語解釋：

ACR：Acrylic?copolymer的縮寫，是具有核/殼結(jié)構(gòu)的丙烯酸酯類共聚物，是聚氯乙烯（PVC）生產(chǎn)領(lǐng)域常用的一種綜合性能優(yōu)良的改性劑。

抗沖ACR：以提高韌性為目的而使用的ACR稱為抗沖ACR，本領(lǐng)域常規(guī)原料。

加工助劑型ACR：以改進(jìn)加工性能為目的而使用的ACR稱為加工助劑型ACR，本領(lǐng)域常規(guī)原料。

本發(fā)明所述的原料份數(shù)均為重量份。

本發(fā)明的技術(shù)方案如下：

一種表面覆金屬膜的PVC型材的制備方法，步驟如下：

（1）混料：將100份PVC樹脂粉、3-25份碳酸鈣、2.5-5份穩(wěn)定劑、0.1-1.0份內(nèi)潤滑劑、0.2-1.2份外潤滑劑、3-10份氯化聚乙烯（CPE）、1-5份抗沖型ACR、0.5-3份加工助劑型ACR和2-8份鈦白粉放入高速混料機(jī)中混合并控制溫度105-135℃，到達(dá)溫度后轉(zhuǎn)入冷混機(jī)冷卻至20-45℃放料，得混配物料；

（2）共擠、真空冷卻定型：將熱熔膠放入熱熔膠擠出機(jī)中，將混配物料放入PVC擠出機(jī)中，然后在共擠模具中通過共擠的方式擠出成型，經(jīng)真空冷卻定型，熱熔膠均勻的覆在PVC型材表面，得表面帶有熱熔膠層的PVC型材；

（3）型材表面覆金屬膜：將表面帶有熱熔膠層的PVC型材，在牽引機(jī)的帶動下經(jīng)加熱裝置加熱后使熱熔膠層軟化，金屬膜經(jīng)覆膜裝置通過熱熔膠的粘結(jié)使金屬膜與PVC型材表面緊密粘結(jié)，得覆金屬膜的PVC型材；

（4）切割成型：將覆金屬膜的PVC型材切割，制得所需的表面覆金屬膜的PVC型材。

根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，步驟（1）中所述的PVC樹脂粉為SG-4或SG-5型PVC樹脂粉；

所述的碳酸鈣為輕質(zhì)碳酸鈣、重質(zhì)碳酸鈣、活性碳酸鈣、納米碳酸鈣中的一種或兩種以上混合；

所述的穩(wěn)定劑為鉛鹽穩(wěn)定劑、鈣鋅穩(wěn)定劑或有機(jī)錫穩(wěn)定劑；

所述的內(nèi)潤滑劑為硬脂酸、硬脂酸鈣或二者的混合，所述的外潤滑劑為聚乙烯蠟（PE蠟）、石蠟、微晶蠟中的一種或兩種以上混合。

根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，步驟（2）中所述的熱熔膠的基本樹脂為乙烯-醋酸乙烯共聚物（EVA），熱熔膠的增粘劑為松香；

所述的熱熔膠擠出機(jī)為單螺桿擠出機(jī)，具體規(guī)格為45型或55型，熱熔膠擠出機(jī)的溫度控制在130-180℃；所述的PVC擠出機(jī)為雙螺桿擠出機(jī)，具體規(guī)格為65型錐形雙螺桿擠出機(jī)、80型錐形雙螺桿擠出機(jī)、75型平行雙螺桿擠出機(jī)或90型平行雙螺桿擠出機(jī)，PVC擠出機(jī)的溫度控制在150-205℃；所述的共擠模具為雙流道共擠模具，在共擠模具內(nèi)完成PVC型材和熱熔膠層的復(fù)合。

根據(jù)本發(fā)明，優(yōu)選的，步驟（3）中所述的加熱裝置的加熱方式為加熱片熱傳導(dǎo)的加熱方式或紅外線加熱的方式；加熱裝置的加熱溫度控制180-250℃；

所述的金屬膜為鋁、鋁合金、銅或不銹鋼膜，金屬膜的厚度為0.1-10mm，寬度10-200mm。