[發明專利]精制玉米蛋白粉及其制備方法有效
| 申請號: | 201310751460.3 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103749978A | 公開(公告)日: | 2014-04-30 |
| 發明(設計)人: | 佟毅;吳延東;曹雪;劉勇;王金枝;張秀榮;王強;賈力耕;武麗達;吳杰;史淑輝;王文玲;宋斌;唐宏閣 | 申請(專利權)人: | 吉林中糧生化有限公司 |
| 主分類號: | A23K1/16 | 分類號: | A23K1/16;A23K1/14 |
| 代理公司: | 吉林長春新紀元專利代理有限責任公司 22100 | 代理人: | 魏征驥 |
| 地址: | 130033 吉林省長*** | 國省代碼: | 吉林;22 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 精制 玉米 蛋白粉 及其 制備 方法 | ||
技術領域
本發明屬于玉米深加工技術領域,尤其涉及一種利用酶對玉米蛋白粉中成分進行有效降解制備精制玉米蛋白粉的方法。
背景技術
成熟的玉米籽粒中含有9.0—9.5%的蛋白質,其中70%的蛋白質與淀粉共存于胚乳中,工業化玉米濕磨生產中利用蛋白質與淀粉的密度不同,且不溶于水的特性進行物理分離,分離后的蛋白質脫水,干燥制得玉米蛋白粉。商品玉米蛋白粉除含有10%以下水分以外,粗蛋白質含量(濕基)%<58%,還含有灰分、色素、糖、脂肪、纖維及淀粉等大分子,大部分分子與蛋白質分子以結合方式存在,不能被物理方法分離,導致玉米蛋白粉很少應用于水產飼料中,胃蛋白酶消化率低。
發明內容
本發明提供一種精制玉米蛋白粉及其制備方法,以解決玉米蛋白粉大部分分子與蛋白質分子以結合方式存在,不能被物理方法分離的問題。
本發明采取的技術方案是:包括下列步驟
(一)經管道從玉米淀粉生產線引來蛋白乳100重量份,密度1.019,干物含量12%~14%,打入調漿罐;
(二)向調漿罐加入濃度2%--3%的堿液,調節pH值5.6-6.2,同時加入6~7重量份的耐高溫α-淀粉酶,該耐高溫α-淀粉酶符合GBT24401-2009要求,攪拌25~35分鐘;
(三)通入蒸汽,使噴射器溫度預熱到100℃以上,用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中,蒸汽噴入蛋白乳薄層后,引起糊化液化,第一次噴射時,溫度維持在100℃-105℃之間,蛋白乳從噴射器噴出后經一級維持管,溫度90℃-95℃,然后保持反應器液位進行二次噴射,溫度在105℃-110℃;
(四)保溫:二次噴射后經二級維持管進入液化柱,并在進入液化柱前第二次加入2.4~2.8重量份的耐高溫α-淀粉酶,該耐高溫α-淀粉酶符合GBT24401-2009要求,在液化柱保溫50~70分鐘,取樣中控;
(五)中控合格后,出柱到保溫罐,壓榨,過濾,用80℃熱水洗15~25分鐘;
(六),采用氣流干燥方式進行干燥,冷卻。
本發明目地是將玉米蛋白粉含有大分子進行有效降解,使其玉米蛋白粉中糖、脂肪、纖維及淀粉等大分子通過酶降解成低聚糖、糊精分子,制備粗蛋白質含量(濕基)/%≧75%、水分(%)<10%商品精制玉米蛋白粉,糖液可回收利用到果葡糖漿或麥芽糊精中,實現資源再利用,降低制造成本,易于實現工業化大生產。
普通玉米蛋白粉很少應用于水產飼料中,本發明精制玉米蛋白粉可作為部分(30%)替代魚粉的蛋白配料,從配方的整體技術上來彌補魚粉優質蛋白源不足。普通玉米蛋白粉胃蛋白酶消化率65%,精制玉米蛋白粉胃蛋白酶消化率90%。
本發明優點是:現有技術采用兩種酶:中溫α-淀粉酶和纖維素酶作用蛋白含量,本發明只采用一種耐高溫α-淀粉酶作用玉米蛋白粉提高蛋白含量;現有技術采用酶對物料降解不完全,只能提高粗蛋白含量(濕基)/%≧70%,本發明采用酶對物料降解完全,提高粗蛋白質含量(濕基)/%≧75%。現有技術只能作用于玉米蛋白粉,工藝復雜,難實現工業化大生產,本發明不但可作用于玉米蛋白乳,而且可作用于玉米蛋白粉,工藝流程簡單化,收率高達85%以上,易于實現工業化大生產。
本發明提供一種新產品:精制玉米蛋白粉,提高產品附加值,延長產業鏈,具有顯著的經濟效益。本發明所述的精制玉米蛋白粉質量標準:
具體實施方式
實施例1
(一)經管道從玉米淀粉生產線引來蛋白乳100重量份,密度1.019,干物含量12%,打入調漿罐;
(二)向調漿罐加入濃度2%的堿液,調節pH值6.2,同時加入6重量份的耐高溫α-淀粉酶,該耐高溫α-淀粉酶符合GBT24401-2009要求,攪拌25分鐘;
(三)通入蒸汽,使噴射器溫度預熱到100℃以上,用泵把步驟(二)的蛋白乳打入噴射器中,蒸汽噴入蛋白乳薄層后,引起糊化液化,第一次噴射時,溫度維持在100℃,蛋白乳從噴射器噴出后經一級維持管,溫度90℃,然后保持反應器液位進行二次噴射,溫度在105℃;
(四)保溫:二次噴射后經二級維持管進入液化柱,并在進入液化柱前第二次加入2.4重量份的耐高溫α-淀粉酶,該耐高溫α-淀粉酶符合GBT24401-2009要求,在液化柱保溫50分鐘,取樣中控,中控指標:
過濾性、碘試合格,樣品反應結束,如不合格需補加酶制劑,再進行中控,
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