[發(fā)明專利]一種流化床還原粉狀鐵礦石的系統(tǒng)和方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310750393.3 | 申請日: | 2013-12-31 |
| 公開(公告)號: | CN103695588A | 公開(公告)日: | 2014-04-02 |
| 發(fā)明(設計)人: | 朱慶山;范川林;李洪鐘;謝朝暉;牟文恒;王存虎;焦新剛 | 申請(專利權)人: | 中國科學院過程工程研究所;北京中凱宏德科技有限公司 |
| 主分類號: | C21B13/00 | 分類號: | C21B13/00;C21B11/00 |
| 代理公司: | 北京法思騰知識產權代理有限公司 11318 | 代理人: | 楊小蓉;楊林 |
| 地址: | 100190 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 一種 流化床 還原 粉狀 鐵礦石 系統(tǒng) 方法 | ||
1.一種流化床還原粉狀鐵礦石的系統(tǒng),其特征在于,所述系統(tǒng)包括:料倉(1)、螺旋加料器(2)、鼓泡流化床(3)、一級加料器(4)、一級循環(huán)流化床(5)、二級加料器(6)、二級循環(huán)流化床(7)、三級加料器(8)、三級循環(huán)流化床(9)、排料器(10)、產品料倉(11)、管道燃燒器(12)、一級煤氣預熱器(13)、二級煤氣預熱器(14)、三級煤氣預熱器(15);
所述鼓泡流化床(3)包括流化床主體(31)、第一旋風分離器(32)、第二旋風分離器(33)、第三旋風分離器(34)和加料器(35);
所述一級循環(huán)流化床(5)包括一級提升管(51)、第四旋風分離器(52)、第五旋風分離器(53)和一級循環(huán)料腿(54);
所述二級循環(huán)流化床(7)包括二級提升管(71)、第六旋風分離器(72)、第七旋風分離器(73)和二級循環(huán)料腿(74);
所述三級循環(huán)流化床(9)包括三級提升管(91)、第八旋風分離器(92)、第九旋風分離器(93)和三級循環(huán)料腿(94);
所述料倉(1)的出料口與螺旋加料器(2)的進料口相連通,所述螺旋加料器(2)的出料口分別與第一旋風分離器(32)的出氣口和第二旋風分離器(33)的入口通過管道相連通;
所述第一旋風分離器(32)的入口分別與第二旋風分離器(33)的出料口、第三旋風分離器(34)的出料口和流化床主體(31)的出氣口通過管道相連接,所述第一旋風分離器(32)的出料口與加料器(35)的進料口相連通,所述第一旋風分離器(32)的出氣口與第二旋風分離器(33)的入口相連通;
所述第二旋風分離器(33)的出氣口與第三旋風分離器(34)的入口相連通,所述第三旋風分離器(34)的出氣口與還原尾氣處理系統(tǒng)相連;
所述加料器(35)的進氣口與煤氣總管相連通,所述加料器(34)的出料口與流化床主體(31)的進料口通過管道相連接;
所述流化床主體(31)的出料口與一級加料器(4)的進料口通過管道相連接,所述的流化床主體(31)進氣口與第五旋風分離器(53)的出氣口通過管道相連通,且在該管道上設置管道燃燒器(12),管道燃燒器(12)上設有燒嘴,燒嘴與空氣總管相連接,通過通入空氣在管道燃燒器(12)中燃燒部分煤氣來提高煤氣的溫度,為流化床主體(31)中的預還原提供熱量;
所述一級加料器(4)的進氣口與煤氣總管相連接,所述一級加料器(4)的出料口與一級提升管(51)的進料口通過管道相連接;
所述一級提升管(51)的出氣口與第四旋風分離器(52)的入口相連通,所述一級提升管(51)的進氣口與一級煤氣預熱器(13)的煤氣出口通過管道相連接,所述一級提升管(51)的循環(huán)回料口與一級循環(huán)料腿(54)的回料口相連通;
所述第四旋風分離器(52)的出氣口與第五旋風分離器(53)的入口相連通,所述第四旋風分離器(52)的排料口與一級循環(huán)料腿(54)相連通;
所述一級循環(huán)料腿(54)的排料口通過管道與二級提升管(71)的下部進料口相連通,所述一級循環(huán)料腿(54)的進氣口與煤氣總管相連通;
所述第五旋風分離器(53)的出氣口與流化床主體(31)的進氣口通過管道相連通,所述第五旋風分離器(53)的排料口與二級加料器(6)的進料口通過管道相連接;
所述二級加料器(6)的進氣口與煤氣總管相連通,所述二級加料器(6)的出料口與二級提升管(71)的上部進料口通過管道相連接;
所述二級提升管(71)的出氣口與第六旋風分離器(72)的入口相連通,所述二級提升管(71)的進氣口與二級煤氣預熱器(14)的煤氣出口通過管道相連接,所述二級提升管(71)的循環(huán)回料口與二級循環(huán)料腿(74)的回料口相連通;
所述第六旋風分離器(72)的出氣口與第七旋風分離器(73)的入口相連通,所述第六旋風分離器(72)的排料口與二級循環(huán)料腿(74)相連通;
所述二級循環(huán)料腿(74)的排料口通過管道與三級提升管(91)的下部進料口相連通,所述二級循環(huán)料腿(74)的進氣口與煤氣總管相連通;
所述第七旋風分離器(73)的出氣口與還原尾氣處理系統(tǒng)的入口相連接,所述第七旋風分離器(73)的排料口與三級加料器(8)的進料口通過管道相連接;
所述三級加料器(8)的進氣口與煤氣總管相連接,所述三級加料器(8)的出料口與三級提升管(91)的上部進料口通過管道相連接;
所述三級提升管(91)的出氣口與第八旋風分離器(92)的入口相連通,所述三級提升管(91)的進氣口與三級煤氣預熱器(15)的煤氣出口通過管道相連接,所述三級提升管(91)的循環(huán)回料口與三級循環(huán)料腿(94)的回料口相連通;
所述第八旋風分離器(92)的出氣口與第九旋風分離器(93)的入口相連通,所述第八旋風分離器(92)的排料口與三級循環(huán)料腿(94)相連通;
所述三級循環(huán)料腿(94)的排料口通過管道與產品料倉(11)相連通,所述三級循環(huán)料腿(94)的進氣口與煤氣總管相連通;
所述第九旋風分離器(93)的出氣口與還原尾氣處理系統(tǒng)的入口相連接,所述第九旋風分離器(93)的排料口與排料器(10)的進料口通過管道相連接;
所述排料器(10)的進氣口與煤氣總管相連通,所述排料器(10)的出料口與產品料倉(11)通過管道相連接;
所述一級煤氣預熱器(13)、二級煤氣預熱器(14)和三級煤氣預熱器(15)中任一煤氣預熱器的燒嘴與空氣總管和煤氣總管通過管道相連,通過燃燒煤氣產生高溫煙氣用于預熱還原煤氣,所述任一煤氣預熱器的煙氣出口與煙氣總管相連,排出的煙氣經煙氣總管進入煙氣處理系統(tǒng)回收熱量,所述任一煤氣預熱器的煤氣入口與煤氣總管相連,所述任一煤氣預熱器的煤氣出口分別與一級提升管(51)、二級升管(71)和三級提升管(91)底部的進氣口相連通。
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