[發明專利]萬向節轉向助力盒的制備工藝

在審

• 申請號: 201310746496.2
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN104741447A
• 公開（公告）日: 2015-07-01
• 發明（設計）人: 司云川
• 申請（專利權）人: 天津旭景津川汽車配件有限公司
• 主分類號: B21D35/00
• 分類號: B21D35/00
• 代理公司: 天津三元專利商標代理有限責任公司 12203
• 代理人: 胡婉明

1.一種萬向節轉向助力盒的制備工藝，其特征在于，其依次包括以下工序：落料工序、第一次成型工序、第二次成型工序、切邊工序、第一次整形工序、第二次整形工序、翻邊工序、側沖孔工序以及第三次整形工序；

該落料工序是由卷材沖壓成下一道工序所需要的料片；

該第一次成型工序是將落料工序沖壓出的料片放置在模具上沖壓成型出的具有萬向節轉向助力盒形狀的料坯；

該第二次成型工序是將第一次成型工序沖壓出的具有萬向節轉向助力盒形狀的料坯再次成型；

該切邊工序是將第二次成型沖壓出的具有萬向節轉向助力盒形狀的料坯進行切邊處理；

該第一次整形工序是將經過切邊工序處理后的具有萬向節轉向助力盒形狀的料坯進行整形，得到萬向節轉向助力盒半成品；

該第二次整形工序是對經第一次整形工序的萬向節轉向助力盒半成品進行第二次整形；

該翻切邊工序是將經過第二次整形工序處理的萬向節轉向助力盒半成品進行翻邊處理；

該側沖孔工序是在將經過翻邊工序處理的萬向節轉向助力盒半成品料坯上沖壓兩個螺栓安裝孔；

該第三次整形工序是將經過側沖孔工序沖壓后的萬向節轉向助力盒半成品料坯進行整形，得到萬向節轉向助力盒成品。

2.根據權利要求1所述的萬向節轉向助力盒的制備工藝，其特征在于，

所述落料工序是先將落料模具擺放在160T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度為350mm，接著將待沖壓板材安裝在自動送料機上面，通過送料機將板料送到落料模起始線處，調整自動送料機的步距為268mm，每沖一次出兩個料片，沖壓出的料片為不規則形狀，料片的最長處的長度為155±5mm，最短處的長度為100±5mm；將該料片擺放在周轉箱內，供后續工序使用；

所述第一次成型工序是先將成型模具擺放在100T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度為350mm，然后將落料工序沖壓出的料片放置在該模具上沖壓，模具放置料片時用定位塊定位，避免產品缺邊或者多邊，沖壓成型出具有萬向節轉向助力盒形狀的料坯；

所述第二次成型工序是將成型模具擺放在100T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度為350mm，然后將第一次成型工序沖壓出具有萬向節轉向助力盒形狀的料坯放置在該模具上沖壓，模具放置料坯后用定位塊定位，避免產品缺邊或者多邊，成型出具有萬向節轉向助力盒形狀的料坯；

所述切邊工序是將切邊模具擺放在100T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度為350mm，然后將第二次成型工序沖壓出的料片放置在該模具上沖壓，模具上放置料片后用定位塊定位，切出符合規定尺寸的萬向節轉向助力盒的料坯；

所述第一次整形工序是對符合規定尺寸的萬向節轉向助力盒的料坯進行整形處理，先將整形模具整形時接觸產品部分的鑲塊表面采用熱擴散法碳化物處理（Thermal?Diffusion?Carbide?Coating?Process，TD）進行表面覆層處理；然后將整形模具擺放在100T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度350mm，再將待整形的萬向節轉向助力盒的料坯放在整形模具上沖壓，得到萬向節轉向助力盒半成品；

所述第二次整形工序將經過第一次整形工序處理的萬向節轉向助力盒半成品再次整形；先將整形模具整形時接觸產品部分的鑲塊表面采用熱擴散法碳化物處理（Thermal?Diffusion?Carbide?Coating?Process，TD）進行表面覆層處理；然后將整形模具擺放在80T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度350mm，再將待整形的萬向節轉向助力盒的料坯放在整形模具上沖壓，得到萬向節轉向助力盒半成品；

所述翻邊工序是先將翻邊模具擺放在80T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度為350mm，然后將第二次整形沖壓出的萬向節轉向助力盒半成品放置在該模具上沖壓翻邊，模具放置料坯后用定位塊定位，主要翻產品兩側的邊，翻邊后得到具有準確尺寸的萬向節轉向助力盒半成品；

所述側沖孔工序是將沖孔模具擺放在63T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度350mm，將經過翻邊工序處理的萬向節轉向助力盒半成品料坯放置在該沖孔模具上沖壓，得到兩側分別具有螺栓安裝孔的萬向節轉向助力盒半成品；

所述第三次整形工序是對經過側沖孔工序處理的萬向節轉向助力盒半成品再次整形；先將整形模具整形時接觸產品部分的鑲塊表面采用熱擴散法碳化物處理（Thermal?Diffusion?Carbide?Coating?Process，TD）進行表面覆層處理；然后將整形模具擺放在63T沖床上，用扳手將模具鎖緊，調整模具閉合高度350mm，在將待整形的萬向節轉向助力盒半成品放置在整形模具上沖壓，得到萬向節轉向助力盒成品。