[發(fā)明專利]避免生物柴油生產(chǎn)中結(jié)垢的復(fù)合催化劑及其應(yīng)用

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310746397.4
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103721749A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-16
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 劉玉軍
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 北京清研利華石油化學(xué)技術(shù)有限公司
• 主分類號(hào): B01J31/26
• 分類號(hào): B01J31/26;C11C3/10;C10L1/02
• 代理公司: 北京路浩知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 11002
• 代理人: 王文君

1.一種避免生物柴油生產(chǎn)中結(jié)垢的復(fù)合催化劑，其特征在于,由主劑和助劑組成，所述復(fù)合催化劑的主劑包括以下重量百分比的成分：

助劑為乙醇胺和甲醇；

其中氨基三甲叉膦酸為濃度45.0-55.0%的溶液，羥基乙叉二膦酸為濃度50-68%的溶液。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)合催化劑，其特征在于,所述復(fù)合催化劑的主劑包括以下重量百分比的成分：

3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的復(fù)合催化劑，其特征在于,所述復(fù)合催化劑的主劑與助劑乙醇胺、甲醇的重量比例為1：0.08～0.18：15～25。

4.一種制備權(quán)利要求1～3任一所述復(fù)合催化劑的方法，其特征在于,包括步驟：

將二乙三胺五乙酸、乙二胺四乙酸、氨基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸、混合，加入30-80%的甲醇；氫氧化鉀、氫氧化鈉和乙醇胺混合，加入剩下的甲醇。

5.權(quán)利要求1～3任一所述復(fù)合催化劑在生產(chǎn)生物柴油中的應(yīng)用。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于,包括步驟：

1）將復(fù)合催化劑二乙三胺五乙酸、乙二胺四乙酸、氨基三甲叉膦酸、羥基乙叉二膦酸混合，加入甲醇；氫氧化鉀、氫氧化鈉與乙醇胺、甲醇混合，得到堿性復(fù)合催化劑的第一部分和第二部分；

2）毛油原料與甲醇原料混合濃硫酸發(fā)生酯化反應(yīng)，酯化反應(yīng)后，先后向反應(yīng)混合物中加入所述復(fù)合堿性催化劑的第一部分和第二部分，加入的復(fù)合催化劑主劑重量為毛油原料重量的5～10‰，發(fā)生酯交換反應(yīng)；

3）反應(yīng)后分離出甲醇，經(jīng)過(guò)靜置使反應(yīng)混合物中粗脂肪酸甲酯、甘油和雜質(zhì)分層，獲得粗脂肪酸甲酯；將獲得的粗脂肪酸甲酯經(jīng)凈化、蒸餾獲得生物柴油。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，所述步驟2）中反應(yīng)的溫度為70～90℃，pH值為8～9。

8.根據(jù)權(quán)利要求6所述的應(yīng)用，其特征在于，所述步驟2）中加入復(fù)合堿性催化劑混合溶液時(shí)反應(yīng)體系的溫度為60～65℃。

9.根據(jù)權(quán)利要求5所述的應(yīng)用，其特征在于，所述步驟3）中，靜置后反應(yīng)混合物分層，最下層為雜質(zhì)，通過(guò)管道排放。