[發(fā)明專利]熱軋CPE機組制備高鉻合金超級13Cr無縫鋼管的工藝

有效

• 申請?zhí)枺?/td>: 201310743360.6
• 申請日: 2013-12-30
• 公開（公告）號: CN103736734A
• 公開（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計）人: 許才斌;王劍平;李中福;薛燦明;李珺
• 申請（專利權(quán)）人: 江蘇常寶鋼管股份有限公司
• 主分類號: B21B23/00
• 分類號: B21B23/00;B21B37/78
• 代理公司: 常州市科誼專利代理事務(wù)所 32225
• 代理人: 孫彬

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種熱軋CPE機組制備高鉻合金超級13Cr無縫鋼管的工藝，屬于金屬軋制技術(shù)領(lǐng)域。

背景技術(shù)

目前，現(xiàn)高鉻合金超級13Cr不銹鋼油管的熱軋機組成型工藝中，對于熱軋CPE機組軋制成型工藝一直是空白。并且對于該鋼種在其他類型熱軋機組成型過程中存在變形抗力大、形變速度慢，軋制過程中對溫度控制精度要求高，易形成內(nèi)表面缺陷等問題。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是克服現(xiàn)有技術(shù)的缺陷，提供一種熱軋CPE機組制備高鉻合金超級13Cr無縫鋼管的工藝，該工藝控制了工藝過程中的溫度，使在制備過程中鋼管變形抗力小、形變速度快、內(nèi)表面不易形成缺陷，從而保證了鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量。

為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是：一種熱軋CPE機組制備高鉻合金超級13Cr無縫鋼管的工藝，該工藝的步驟如下：

a）提供一管坯；

b）對管坯進行酸洗和修磨處理后再斷料，形成多個分管坯；

c）對分管坯進行冷定心工藝處理；

d）將冷定心后的分管坯預(yù)熱，并保溫一定時間；

e）再將預(yù)熱后的分管坯加熱，并保溫一定時間；然后再均熱處理，并保溫一定時間；其中，加熱環(huán)境溫度控制在800℃～900℃；均熱環(huán)境溫度控制在1200℃～1010℃；

f）采用穿孔機對經(jīng)過步驟e）處理后的分管坯進行穿孔處理，形成毛管，并控制穿孔后的毛管溫度為1230℃～1240℃，然后將毛管縮口處理；

g）再進入頂管機組前保持毛管溫度不低于1150℃，采用頂管機組將穿孔后的毛管穿在其芯棒上，通過頂管機組上連續(xù)布置并且孔型直徑逐漸減少的輥模對毛管進行連續(xù)延伸軋制，形成荒管；

h）采用脫管機對荒管進行松芯棒和脫芯棒處理后，再進行熱鋸鋸切；

i）再將經(jīng)過步驟h）處理后的荒管進行再加熱處理；其中，再加熱處理的環(huán)境溫度為980℃～1000℃；

j）采用張力減徑機組通過其上連續(xù)布置并且減徑孔型逐漸減少的減徑輥模對再加熱處理后的荒管進行軋制，達到所需尺寸外徑的熱成品鋼管；

k）將熱成品鋼管在冷床上冷卻處理，并精整后形成所需的成品鋼管。

進一步，所述的步驟k）中，精整步驟依次包括產(chǎn)品表面檢查、探傷檢查和打包入庫。

進一步，所述的步驟b）中，采用硫酸加熱酸洗，浸泡時間半小時，修磨的修磨寬深比＜6。

進一步，所述的步驟d）中，采用預(yù)熱爐預(yù)熱，預(yù)熱爐的爐溫加熱到800℃，保溫30min后開始將冷定心后的分管坯進料，并且分管坯的溫度達到400℃；

進一步，所述的步驟e）中，采用環(huán)形爐加熱和均熱，并且加熱后的保溫時間為30min；均熱處理后的保溫時間為45min。

進一步，所述的步驟f）中，穿孔機的穿孔輥前進角為8度；穿孔穿軋速度：通過其上的調(diào)速電機將電機輸出轉(zhuǎn)速從369→180rpm；穿孔采用鉬基頂頭，鉬基頂頭需要預(yù)熱和保溫，采用火焰風(fēng)槍現(xiàn)場加熱至700℃～800℃，加熱時間不少于5分鐘，并且鉬基頂頭上撒玻璃粉。

進一步，所述的步驟g）中，芯棒溫度控制在550℃～600℃。

采用了上述技術(shù)方案后，13Cr鋼由于Cr含量較高，提高了Ac3相變點，又因大量合金碳化物的存在使組織中的碳和鉻元素分布不均勻，其在加熱過程中擴散速度緩慢，鋼的導(dǎo)熱性差，特別是在較低溫時，為防止加熱過程中產(chǎn)生裂紋，需要嚴(yán)格控制其加熱溫度、加熱速度，本發(fā)明采用先低溫預(yù)熱再中溫加熱再高溫均熱，并控制其在穿孔后的毛管溫度以及進入頂管機組之前的毛管溫度，最后還進行再加熱處理，本發(fā)明控制了工藝過程中的溫度，使在制備過程中鋼管變形抗力小、形變速度快、內(nèi)表面不易形成缺陷，從而保證了高鉻合金超級13Cr無縫鋼管的產(chǎn)品質(zhì)量。

附圖說明

圖1為本發(fā)明的熱軋CPE機組制備高鉻合金超級13Cr無縫鋼管的工藝的溫度曲線圖。

具體實施方式

為了使本發(fā)明的內(nèi)容更容易被清楚地理解，下面根據(jù)具體實施例并結(jié)合附圖，對本發(fā)明作進一步詳細的說明。

本實施例的鋼管成品規(guī)格：φ88.9×6.45×10000-11500mm；

管坯規(guī)格：φ125×1630mm；

管坯材質(zhì)：13Cr；

制造工序的大體步驟為：光亮管坯→酸洗磨修→管坯斷料→冷定心→分管坯預(yù)熱→環(huán)形爐加熱→分管坯穿孔→毛管縮口→頂管→松棒→脫棒→熱鋸→再加熱→張力減徑→冷床冷卻→表檢→探傷→打包入庫。