[發明專利]造紙廢水COD cr 降解用強氧化劑及其對廢水中的COD cr 進行降解處理的方法無效
| 申請號: | 201310742978.0 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN103708600A | 公開(公告)日: | 2014-04-09 |
| 發明(設計)人: | 孫立金;楊巧;鄒亮 | 申請(專利權)人: | 珠海市德萊環保科技有限公司 |
| 主分類號: | C02F1/72 | 分類號: | C02F1/72;C02F1/56;C02F103/28 |
| 代理公司: | 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214 | 代理人: | 王賢義 |
| 地址: | 519070 廣東*** | 國省代碼: | 廣東;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關鍵詞: | 造紙 廢水 cod sub cr 降解 氧化劑 及其 中的 進行 處理 方法 | ||
技術領域
本發明涉及一種造紙廢水CODcr降解用強氧化劑及其對廢水中的CODcr進行降解處理的方法。
背景技術
隨著世界經濟和工業化的進程,工業用水和廢水的排放量逐漸的增加,但是人類生存環境隨著工業化進程和廢水的排放日益發生變化,居住的環境越來越差,因此各國對工業廢水的排放都制定了比較嚴格的排放標準。而造紙作為工業化進程的一分子,其巨大的用水量和排水量無疑對環境的破壞造成了一部分的影響。造紙廢水約占全國總排放量中三分之一,其CODcr的排放量也占據了三分之一,在這種情況下,造紙廢水的處理就更加重要。造紙廢水中一般含有大量的木質素、膠類成分等,這些組份在經過物化處理和生化處理時都難以去除。
目前,國內外有關造紙廢水處理的方法主要有物化(沉淀、氣浮等)、生化處理(厭氧、水解、好氧等)、深度處理(Fenton高級氧化、氣浮深度處理等)等等,各種處理方法和工藝組合各有利弊,但很難達到一定的效率,難以廣譜有效經濟地達到處理后的排放目標。由于造紙廢水中含有的大量的難以降解的成分存在,導致生化的效率不高,出水的CODcr無法滿足排放標準,許多企業采用了后續深度處理工藝,比如Fenton處理,Fenton處理是一種通過投加亞鐵和過氧化氫形成強氧化劑對水體中難降解的污染物進行降解的處理工藝,其效果較好,但是其運行成本高,污泥產生量大,設備操作和管理要求都相對較高,讓企業目前最為頭痛的事情是其高額的運行費用,在造紙企業低薄的利潤下,該種處理方法很難是企業存活。即使增加了Fenton處理系統也只是一種擺設。
發明內容
本發明所要解決的技術問題是克服現有技術的不足,提供一種設備操作和管理要求低、設備運行成本低、工藝處理效率高、能避免二次污染的造紙廢水CODcr降解用強氧化劑及其對廢水中的CODcr進行降解處理的方法。
????本發明中的強氧化劑所采用的技術方案是:按質量份數計算,它由以下組分組成:
??????高錳酸鉀???1??份;
??????硫酸鋁?10~60份;???????
??????硫酸鐵?10~50份;
聚合氯化鋁?10~50份。
????優化的,按質量份數計算,所述強氧化劑由以下組分組成:高錳酸鉀1份、硫酸鋁10份、硫酸鐵10份、聚合氯化鋁10份。
????優化的,按質量份數計算,所述強氧化劑由以下組分組成:高錳酸鉀1份、硫酸鋁40份、硫酸鐵20份、聚合氯化鋁10份。
????優化的,按質量份數計算,所述強氧化劑由以下組分組成:高錳酸鉀1份,硫酸鋁50份,硫酸鐵20份,聚合氯化鋁50份。
????優化的,所述高錳酸鉀、所述硫酸鋁、所述硫酸鐵、所述聚合氯化鋁均為固體成分。
????本發明中利用所述強氧化劑對廢水中的CODcr進行降解處理的方法所采用的技術方案是:該方法包括以下步驟:
(1)分別將高錳酸鉀固體和硫酸鋁固體經過粉碎機粉碎,然后按照配比采用混合機混合均勻得到預料Ⅰ,混合時間控制在0.5~2小時之間;
(2)分別將硫酸鐵固體和聚合氯化鋁固體經過粉碎機粉碎,然后按照配比采用混料機混合均勻得到預料Ⅱ,混合時間控制在0.5~2小時之間;
(3)經過上述兩級混合后,將預料Ⅰ和預料Ⅱ在混料機中進行混合得到所述強氧化劑,混合時間控制在2~5小時;
(4)按照1:5~20的比例將所述強氧化劑溶于水中,然后投入到廢水處理的混凝池中進行氧化處理,在此過程需要控制攪拌速度在50~100轉/分鐘,反應時間控制在15~60分鐘,之后通過輔助投加聚丙烯酰胺完成氧化分離過程,溶解后的所述氧化劑的控制時間在1~12小時以內。
????優化的,所述所述強氧化劑的質量g與處理的廢水體積m3之間的比例為1:0.1~100。
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