[發(fā)明專利]造紙廢水COD cr 降解用強(qiáng)氧化劑及其對(duì)廢水中的COD cr 進(jìn)行降解處理的方法

無效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310742978.0
• 申請(qǐng)日: 2013-12-30
• 公開（公告）號(hào): CN103708600A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 孫立金;楊巧;鄒亮
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 珠海市德萊環(huán)保科技有限公司
• 主分類號(hào): C02F1/72
• 分類號(hào): C02F1/72;C02F1/56;C02F103/28
• 代理公司: 廣州市紅荔專利代理有限公司 44214
• 代理人: 王賢義

1.一種造紙廢水COD_cr降解用強(qiáng)氧化劑強(qiáng)氧化劑，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，它由以下組分組成：

??????高錳酸鉀???1??份；

??????硫酸鋁?10～60份；???????

??????硫酸鐵?10～50份；

聚合氯化鋁?10～50份。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水COD_cr降解用強(qiáng)氧化劑，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，所述強(qiáng)氧化劑由以下組分組成：高錳酸鉀1份、硫酸鋁10份、硫酸鐵10份、聚合氯化鋁10份。

3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水COD_cr降解用強(qiáng)氧化劑，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，所述強(qiáng)氧化劑由以下組分組成：高錳酸鉀1份、硫酸鋁40份、硫酸鐵20份、聚合氯化鋁10份。

4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的造紙廢水COD_cr降解用強(qiáng)氧化劑，其特征在于：按質(zhì)量份數(shù)計(jì)算，所述強(qiáng)氧化劑由以下組分組成：高錳酸鉀1份，硫酸鋁50份，硫酸鐵20份，聚合氯化鋁50份。

5.根據(jù)權(quán)利要求1～4任一項(xiàng)所述的造紙廢水COD_cr降解用強(qiáng)氧化劑，其特征在于：所述高錳酸鉀、所述硫酸鋁、所述硫酸鐵、所述聚合氯化鋁均為固體成分。

6.一種利用權(quán)利要求1所述的強(qiáng)氧化劑對(duì)廢水中的COD_cr進(jìn)行降解處理的方法，其特征在于，該方法包括以下步驟：

（1）分別將高錳酸鉀固體和硫酸鋁固體經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，然后按照配比采用混合機(jī)混合均勻得到預(yù)料Ⅰ，混合時(shí)間控制在0.5～2小時(shí)之間；

（2）分別將硫酸鐵固體和聚合氯化鋁固體經(jīng)過粉碎機(jī)粉碎，然后按照配比采用混料機(jī)混合均勻得到預(yù)料Ⅱ，混合時(shí)間控制在0.5～2小時(shí)之間；

（3）經(jīng)過上述兩級(jí)混合后，將預(yù)料Ⅰ和預(yù)料Ⅱ在混料機(jī)中進(jìn)行混合得到所述強(qiáng)氧化劑，混合時(shí)間控制在2～5小時(shí)；

（4）按照1：5～20的比例將所述強(qiáng)氧化劑溶于水中，然后投入到廢水處理的混凝池中進(jìn)行氧化處理，在此過程需要控制攪拌速度在50～100轉(zhuǎn)/分鐘，反應(yīng)時(shí)間控制在15～60分鐘，之后通過輔助投加聚丙烯酰胺完成氧化分離過程，溶解后的所述氧化劑的控制時(shí)間在1～12小時(shí)以內(nèi)。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的提高造紙廢水COD_cr降解能力的方法，其特征在于，所述高效強(qiáng)氧化劑的質(zhì)量g與處理的廢水體積m³之間的比例為1:0.1～100。