[發(fā)明專利]高分散性納米Pt-SnO2/C催化劑的制備方法有效
| 申請?zhí)枺?/td> | 201310742630.1 | 申請日: | 2013-12-30 |
| 公開(公告)號: | CN103657629A | 公開(公告)日: | 2014-03-26 |
| 發(fā)明(設(shè)計)人: | 王峰;郭壯;劉景軍;宋夜;李志林;吉靜;賈怡;覃事永;張良虎;康建忠 | 申請(專利權(quán))人: | 北京化工大學(xué);藍(lán)星(北京)化工機(jī)械有限公司 |
| 主分類號: | B01J23/14 | 分類號: | B01J23/14;B01J23/62;H01M4/92 |
| 代理公司: | 北京五月天專利商標(biāo)代理有限公司 11294 | 代理人: | 王天桂 |
| 地址: | 100029 *** | 國省代碼: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 分散性 納米 pt sno sub 催化劑 制備 方法 | ||
技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明屬于化工領(lǐng)域,具體而言,涉及一種高分散性納米Pt-SnO2/C催化劑的制備方法,特別是一種利用超聲輔助法制備負(fù)載鉑基二氧化錫復(fù)合催化劑的方法。
背景技術(shù)
能源作為社會和經(jīng)濟(jì)發(fā)展的重要物質(zhì)基礎(chǔ),是提高人們生活水平的先決條件。近年來,由于能源開發(fā)的鋪張浪費(fèi),造成國民經(jīng)濟(jì)的大量損失,因此,節(jié)能減排,高效利用能源成為整個社會的追求重點。目前,在低溫燃料電池,金屬-空氣電池等領(lǐng)域,氧氣還原反應(yīng)的應(yīng)用是一個必經(jīng)步驟,但由于氧氣還原反應(yīng)自身緩慢的動力學(xué)過程及交高的反應(yīng)過電位,導(dǎo)致了電能的大量損失,因此尋求一種優(yōu)異的氧氣還原反應(yīng)電催化劑具有深遠(yuǎn)的意義。
目前,世界上公認(rèn)最好的氧氣還原反應(yīng)電催化劑為鉑(Pt)催化劑,但由于Pt自身高昂的價格,嚴(yán)重的阻礙了其工業(yè)化進(jìn)程。近年來,研究重點已轉(zhuǎn)向Pt基復(fù)合催化劑的研發(fā),目的是通過加入一種或多種其他成分,使催化劑具有與Pt催化劑相同或更好的催化性能。目前研究的催化劑多以Pt基二元或多元催化劑為主,例如PtRu,PtRuW,PtRuOsIr等,但Pt基氧化物催化劑也越來越受關(guān)注,如TiO2,?SnO2和CeO2等。
研究發(fā)現(xiàn),SnO2能較大程度的改善電催化劑的活性比表面積,具有較高的電極遷移率和電導(dǎo)率等優(yōu)勢。鉑基SnO2復(fù)合催化劑,通過鉑與SnO2之間的雙功能機(jī)理作用,使催化劑對氧氣還原反應(yīng)較Pt/C催化劑具有更優(yōu)異的電催化活性,同時大大降低了催化劑成本。目前,對于納米SnO2的制備方法主要有浸漬法,溶膠凝膠法等,這些方法制備過程復(fù)雜,負(fù)載形貌差并且粒徑在50nm以上,因此尋找一種制備工藝簡單,分散性高,粒徑小的炭黑負(fù)載納米SnO2并將其應(yīng)用在Pt/C催化劑上具有開拓性意義。因此基于燃料電池、金屬-空氣電池等清潔能源商業(yè)化應(yīng)用的迫切要求,開發(fā)高活性的鉑基二氧化錫氧氣還原電催化劑將具有巨大的工業(yè)應(yīng)用前景。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的一方面是提供一種高分散性的炭黑負(fù)載納米SnO2催化劑的方法;在本發(fā)明的另一方面,涉及一種高分散性納米Pt-SnO2/C催化劑的制備方法。
在本發(fā)明中,除非特別指出,一般而言,重量份和體積份之比為g/ml。
本發(fā)明一方面涉及炭黑負(fù)載納米SnO2催化劑的制備方法,所述的催化劑為固體粉末,平均粒徑在5~15nm的SnO2納米粒子分散在炭黑表面,二氧化錫納米粒子的負(fù)載率范圍為10%~100%,其特征在于所述的制備方法包括如下步驟:
(1)將硝酸酸化的1重量份炭黑置于異丙醇溶液中,異丙醇的體積為10~100重量份,超聲分散5min~30min,使炭黑溶液分散均勻;
(2)按單位質(zhì)量炭黑負(fù)載10%~100%(優(yōu)選為20%~60%)的SnO2的量,往炭黑溶液中加入可溶液錫鹽,同時調(diào)節(jié)溶液pH值為1~3,放入超聲清洗機(jī)中超聲10~100min,得到含有錫鹽,酸化炭黑的懸濁液;
(3)將溶液放入到烘箱中干燥,溫度為60°C~100°C,待蒸干后收集樣品,將固體粉末在惰性氣體(氬氣和/或氮?dú)猓┳鳛楸Wo(hù)氣體的條件下進(jìn)行熱處理:首先以5~10°C/min的升溫速率升溫至200°C~500°C?,保溫焙燒0.5h~5h后,隨爐冷卻,得到炭黑負(fù)載納米二氧化錫復(fù)合催化劑。
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中,所述超聲清洗機(jī)的超聲功率設(shè)定在20Hz~100Hz范圍內(nèi)。
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中,所述的可溶性錫鹽為二水合氯化亞錫,所述炭黑為Vulcan?XC-72和/或GCB。
本發(fā)明的一個優(yōu)選實施方式中,醋酸作為pH調(diào)節(jié)劑。
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