[發(fā)明專利]緊固件用聚酰亞胺復(fù)合材料的制備方法有效
| 申請(qǐng)?zhí)枺?/td> | 201310739971.3 | 申請(qǐng)日: | 2013-12-27 |
| 公開(公告)號(hào): | CN103740104A | 公開(公告)日: | 2014-04-23 |
| 發(fā)明(設(shè)計(jì))人: | 王名輝;邱孜學(xué);包來(lái)燕 | 申請(qǐng)(專利權(quán))人: | 上海市合成樹脂研究所 |
| 主分類號(hào): | C08L79/08 | 分類號(hào): | C08L79/08;C08K9/06;C08K7/14;C08K7/06;C08G73/12 |
| 代理公司: | 上海華工專利事務(wù)所 31104 | 代理人: | 李生柱;應(yīng)云平 |
| 地址: | 200235*** | 國(guó)省代碼: | 上海;31 |
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| 摘要: | |||
| 搜索關(guān)鍵詞: | 緊固 聚酰亞胺 復(fù)合材料 制備 方法 | ||
一、技術(shù)領(lǐng)域
本發(fā)明涉及緊固件用聚酰亞胺復(fù)合材料的制備方法,更確切的說(shuō)將a-ODPA和其它二酐單體在醇溶液中酯化后加入4,4'-二氨基二苯醚發(fā)生縮聚反應(yīng),并用同樣酯化的降冰片烯二酸酐封端,繼之浸漬玻璃纖維或碳纖維,制成聚酰亞胺預(yù)浸漬料;最終形成緊固件用聚酰亞胺復(fù)合材料的制備方法。
二、背景技術(shù)
所謂緊固件系指將兩個(gè)或兩個(gè)以上的零件或構(gòu)件緊固鏈接在一起時(shí)所用的型件的總稱。如螺栓、螺母、墊圈、螺釘、銷、鉚釘?shù)取1景l(fā)明制備的聚酰亞胺復(fù)合材料所制備的緊固件是指帶有螺紋的自鎖式緊固件。如螺栓、螺母、螺桿和螺釘?shù)取?/p>
5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐(NA)封端的聚酰亞胺主要用于復(fù)合材料,如制作層壓板、結(jié)構(gòu)部件及耐高溫及絕緣制品。在飛機(jī)和電器方面方面,用于制作配氣發(fā)動(dòng)機(jī)引擎零件、電路板、點(diǎn)擊槽楔、定子及轉(zhuǎn)子絕緣側(cè)板等。也可用作膠黏劑??紤]到機(jī)械強(qiáng)度、熱穩(wěn)定性和加工及價(jià)格因素,用于緊固件的報(bào)道不多。
聚均苯四甲酰亞胺Vespel模塑料,長(zhǎng)期使用溫度高達(dá)288℃,短時(shí)耐溫達(dá)480℃,具有低溫摩擦系數(shù)和高的耐磨損性能,低真空脫氣、低粒子產(chǎn)生和固有純度,已用于制作螺釘、螺栓、螺母、螺紋桿、墊圈等。在汽車、機(jī)械、工藝設(shè)備、航空航天和半導(dǎo)體領(lǐng)域中應(yīng)用。但是成型加工困難又需經(jīng)過(guò)車、銑和上螺紋等工序,成本較高。
要提供實(shí)用的自鎖式緊固件用的聚酰亞胺材料,確實(shí)需要潛心的研究開發(fā),才能為高新技術(shù)領(lǐng)域貢獻(xiàn)新材料,新制品。
三、發(fā)明內(nèi)容
自鎖式緊固件用的聚酰亞胺材料,尤其小型螺栓加工用的材料,目前國(guó)內(nèi)尚缺這種聚酰亞胺材料。本發(fā)明者們經(jīng)過(guò)專門的研究,提供產(chǎn)品供用戶實(shí)用,填補(bǔ)了國(guó)內(nèi)空白。它的完整技術(shù)方案如下:
緊固件用聚酰亞胺復(fù)合材料具有如下高分子重復(fù)單元:
式中,m:n=1:0.3~3,m+n=1.3~4
該聚酰亞胺復(fù)合材料的的制備方法的工藝步驟包括:聚酰亞胺基體樹脂的制備:首先用乙醇分別與混合芳族二酐、5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐發(fā)生酯化反應(yīng);混合芳族二酐酯化反應(yīng)結(jié)束后加入4,4'-二氨基二苯醚進(jìn)行縮聚反應(yīng);接著用5-降冰片烯-2,3-二甲酸單乙酯進(jìn)行封端反應(yīng)生成齊聚物聚酰亞胺基體樹脂;聚酰亞胺基體樹脂再與有機(jī)硅偶聯(lián)劑處理過(guò)的玻璃纖維或碳纖維浸漬捏合;繼之,熱處理制得聚酰亞胺預(yù)浸漬料,進(jìn)行熱壓成型制取所需的制件;其中制得的自鎖緊固件性能為:螺紋承載力11KN,拉伸破壞力2.9kN;配料比為:混合芳族二酐單體與4,4'-二氨基二苯醚的摩爾比為1:0.3~3;混合芳族二酐單體與5-降冰片二烯2,3-二甲酸酐的摩爾比為1:0.25~0.75;酯化反應(yīng)時(shí),混合芳族二酐單體與乙醇的摩爾比為1:4~10,5-降冰片烯-2,3-二羧酸酐與乙醇的摩爾比為1:4~10,酯化反應(yīng)溫度69~90℃,反應(yīng)時(shí)間2~5小時(shí)。
本發(fā)明中所述的混合芳族二酐為2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐與選自3,3',4,4'-雙酚A二苯醚四甲酸二酐、3,3',4,4'-聯(lián)苯四甲酸二酐、2,3',4,4'-聯(lián)苯四甲酸二酐、3,4,3',4'-二苯醚四甲酸二酐或均苯四甲酸二酐中的一種的混合物。
本發(fā)明中所述的混合芳族二酐優(yōu)選為2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐與3,3',4,4'-雙酚A二苯醚四甲酸二酐的混合物,其中2,3,3',4'-二苯醚四甲酸二酐與3,3',4,4'-雙酚A二苯醚四甲酸二酐的摩爾比為1:0.6~1.0;混合芳族二酐單體與5-降冰片二烯2,3-二甲酸酐的摩爾比為1.6~2.0:1.5;混合芳族二酐單體與4,4'-二氨基二苯醚的摩爾比為1.6~2.0:2.0。
本發(fā)明中所述的有機(jī)硅偶聯(lián)劑選自γ-氨基丙基三乙氧基硅烷、γ-縮水甘油基氧丙基三甲氧基硅烷中的一種或它們的混合物;所述的熱處理制得聚酰亞胺預(yù)浸漬料的熱處理過(guò)程是經(jīng)由80℃/3h,160℃/2h,230℃/1h后制得聚酰亞胺預(yù)浸漬料。
本發(fā)明中所述的聚酰亞胺預(yù)浸漬料的熱壓成型條件為310~330℃/4MPa,熱壓時(shí)間隨試件大小,厚度而定。
本發(fā)明中所述的玻璃纖維或碳纖維用量為聚酰亞胺復(fù)合材料重量的10重量%~55重量%。
若本發(fā)明中所述的聚酰亞胺預(yù)浸漬料直接模壓成型螺栓、螺母,加工溫度仍為310~330℃/4Mpa。得到的螺絲螺紋承載力為11KN,螺栓的拉伸破壞力為2.9KN。
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