[發明專利]一種紫外光電管及其制造方法

有效

• 申請號: 201310737867.0
• 申請日: 2013-12-27
• 公開（公告）號: CN103715053A
• 公開（公告）日: 2014-04-09
• 發明（設計）人: 張列平
• 申請（專利權）人: 成都凱邁科技有限公司
• 主分類號: H01J40/04
• 分類號: H01J40/04;H01J40/06;H01J40/02
• 代理公司: 四川力久律師事務所 51221
• 代理人: 王蕓;林輝輪

技術領域

本發明涉及一種光器件及其制造方法，尤其適用于紫外光電管及其制造方法。

背景技術

紫外光電管是利用物質在光的照射下發射電子的外光電效應而制成的光電器件之一，通常由一個陰極和一個陽極構成，并且密封在一只真空玻璃管內，陰極裝在玻璃管內壁上，其上涂有光電發射材料，而陽極朝向光照方向并置于玻璃管的中央，當入射紫外線照射在紫外管陰極板上時，電子克服金屬表面對它的束縛而逸出金屬表面，形成電子發射，紫外光電管多用于紫外線測量、火焰監測等。

申請號為201120343887.6的中國實用新型專利《一種紫外光電管》公開了一種紫外光電管，包括管殼和管座，所述管殼頂部有開口，所述管座和管殼封裝抽真空形成密封腔體，所述腔體內包括陰極，所述陰極上方設有陽極，所述陰極和陽極之間設有極間絕緣件，所述陽極上方設有由透紫材料制成的光窗，所述光窗在所述管殼開口處與管殼封接，所述陽極連接陽極引腳，所述陰極連接陰極引腳，所述陰極引腳和陽極引腳伸出于管座之外，所述陽極包括透紫材料基體以及覆于基體表面的納米級透紫金屬膜層，所述陰極包括非金屬基體以及覆于基體表面的摻雜金屬膜層，然而，現有的結構仍然存在結構復雜，加工制造難度大，連接強度較差等不足之處。

發明內容

本發明的目的在于：針對上述不足之處，提供一種易于生產制造、結構簡單穩定的紫外光電管。

為了實現上述發明目的，本發明提供了以下技術方案：

一種紫外光電管，包括管殼，所述管殼連接有陽極，所述陽極的下方設置有陰極，所述陽極包括一個向下凸起的陽極本體，所述陽極本體設置有敞口朝上的安裝槽，所述安裝槽內設置有光窗，所述陽極本體的外型與管殼上端的內壁形狀相互適配，所述陽極本體的下端插接于管殼的上部，所述陽極本體的上端設置第一定位卡環，所述第一定位卡環由陽極本體的上方向外側凸起，所述第一定位卡環的下緣與管殼的上端面連接。采用這樣的結構，通過將光窗放置于預設在陽極本體上的安裝槽中，再通過第一定位卡環穩定搭接于管殼的上方，這樣的方式不僅連接強度好，結構更加穩定，而且生產制造方便，成本低廉，易于加工制造，并且產品的結構穩定性更好。

優選的，所述陰極包括向上凸起的陰極本體，所述陰極本體的外型與管殼下端的內壁形狀相互適配，所述陰極本體的上端插接于管殼的下部，所述陰極本體的下端設置有第二定位卡環，所述第二定位卡環由陰極本體的下方向外側凸起，所述第二定位卡環的上緣與管殼的下端面連接。采用這樣的結構，使得陰極與管殼之間連接更加穩定，不僅整體穩定性和密封性能更好，而且更有利于保持管殼內部的真空度，防止因漏氣導致內部元件過氧化。

最優選的，所述管殼由陶瓷制成。陶瓷可采用95瓷或99瓷，效果最佳。需要說明的是，該管殼還可以是與陶瓷耐高溫性能相近的高硼硅玻璃或石英玻璃。

最優選的，在陶瓷制成的管殼的上下端面均設置有金屬化層。采用這樣的結構，連接更加穩定、緊密。

最優選的，所述管殼的壁厚為0.30mm～0.40mm。

優選的，所述陽極的下端面與陰極的上端面之間的距離為0.30mm～0.40mm。

優選的，所述陰極設置有排氣管，所述排氣管由陰極的下方連通至管殼內部。采用這樣的結構，易于對管殼內部進行充氣、放氣。

最優選的，該排氣管由紫銅管或無氧銅管。

一種紫外光電管的制造方法，包括以下步驟：

a、根據管殼的上端面尺寸，對陽極進行加工，形成外型與管殼上端的內壁的陽極本體，以及由陽極本體的上方向外側凸起并與管殼的上端面連接的第一定位卡環；?

b、將加工好的陽極本體插接于管殼的上部，第一定位卡環設置于管殼的上端面，并在陽極本體與管殼的配合面、以及第一定位卡環與管殼的配合面填充焊料，焊接；

c、將光窗設置于陽極本體的安裝槽中并加熱；

d、將陰極與管殼的下端連接，并抽真空完成封裝。

采用這樣的方式制造紫外光電管，不僅制造方便，并且光窗與管殼之間連接更加緊密、穩定。

優選的，所述光窗由高硼玻璃制成，所述陽極和陰極均由可伐合金制成，所述管殼由陶瓷制成。采用這樣的結構，由于高硼玻璃較現有的藍寶石材料制作光窗相比，雖然透光性能差異不大，但高硼玻璃具有成本低廉、剛性較好、制造加工所需的工藝條件較低，更加易于生產制造。