[發明專利]線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法及清洗系統

有效

• 申請號: 201310735343.8
• 申請日: 2013-12-28
• 公開（公告）號: CN103752089A
• 公開（公告）日: 2014-04-30
• 發明（設計）人: 李曼;陳鵬飛;張冬林;馮勇濤
• 申請（專利權）人: 開封萬盛新材料有限公司
• 主分類號: B01D41/00
• 分類號: B01D41/00
• 代理公司: 河南科技通律師事務所 41123
• 代理人: 張建東

1.一種線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法，具體步驟包括：

（1）堿洗：將濾布浸泡于含有質量百分濃度2%~3%的堿性溶液20~30分鐘后，進行清洗，得到濾布A，對濾布A進行頻率為28~60KHz超聲波震蕩處理20～30分鐘，析出細粉和聚乙二醇，直至清洗后的沖洗液pH值為中性，得到濾布B；

（2）酸洗：將濾布B浸泡于含有質量百分濃度2%~3%的酸性溶液20~30分鐘后，進行清洗，得到濾布C，對濾布C進行頻率為28~60KHz超聲波震蕩處理20～30分鐘，析出細粉和聚乙二醇，直至清洗后的沖洗液pH值為中性，得到濾布D；

（3）沖洗：用清水沖洗濾布D，直至沖洗液pH值為中性，得到濾布E；

（4）干燥：對濾布E進行干燥。

2.一種線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法，具體步驟包括：

（1）酸洗：將濾布浸泡于含有質量百分濃度2%~3%的酸性溶液20~30分鐘后，進行清洗，得到濾布F，析出細粉和聚乙二醇，直至清洗后的沖洗液pH值為中性，得到濾布G；

（2）超聲震蕩：對濾布G進行頻率為28~60KHz超聲波震蕩處理20～30分鐘，以析出濾布G中剩余的細粉和聚乙二醇，得到濾布H；

（3）沖洗：用清水沖洗濾布H，直至沖洗液pH值為中性，得到濾布I；

（4）干燥：對濾布I進行干燥。

3.如權利要求1所述的線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法，其特征在于：所述堿性溶液為質量百分濃度2～3%氫氧化鈉、氫氧化鉀或者三乙醇胺中的至少任意一種。

4.如權利要求1或2所述的線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法，其特征在于：所述酸性溶液為質量百分濃度2～3%的鹽酸溶液、硫酸溶液或醋酸溶液中的至少任意一種。

5.如權利要求1或2所述的線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法，其特征在于：所述pH值為6~8。

6.如權利要求1或2所述的線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法，其特征在于：所述震蕩頻率為40KHz。

7.一種濾布清洗系統，用以完成如權利要求1或2所述的線切割廢砂漿回收中離心機濾布的清洗方法，其特征在于：所述濾布清洗系統包括浸潤池（3）、浸潤池（3）內的超聲震蕩裝置（4）、浸潤池（3）上方設置的固定導軌（9）和與該固定導軌（9）位置對應的沖洗管道（6）。

8.一種濾布清洗系統，用以完成如權利要求1或2所述的清洗方法，其特征在于：所述濾布清洗系統包括通過固定導軌（9）依次連接的浸潤區、震蕩區、沖洗區（5）和干燥區（7），所述浸潤區包括各自獨立的、設有配套試劑添加裝置的、與震蕩區相連的酸性浸潤區和堿性浸潤區，所述震蕩區包括超聲震蕩裝置（4），所述沖洗區設有與水源相連接的沖洗管道（6），所述干燥區（7）設有干燥裝置，濾布（2）通過固定導軌可滑動并上下移動的處于各浸潤區、震蕩區、沖洗區（5）、干燥區（7）與固定導軌（9）之間。

9.如權利要求8所述的濾布清洗系統，其特征在于：還包括設置在沖洗區的聚乙二醇濃度檢測裝置。

10.如權利要求8所述的濾布清洗系統，其特征在于：所述步驟（3）中的超聲震蕩裝置（4）可分離地處于浸潤池（3）內。