[發(fā)明專(zhuān)利]電感線圈的制備方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310733111.9
• 申請(qǐng)日: 2013-12-27
• 公開(kāi)（公告）號(hào): CN103745826A
• 公開(kāi)（公告）日: 2014-04-23
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 周巍
• 申請(qǐng)（專(zhuān)利權(quán)）人: 蘇州恒聽(tīng)電子有限公司
• 主分類(lèi)號(hào): H01F41/06
• 分類(lèi)號(hào): H01F41/06;H01F41/04
• 代理公司: 蘇州華博知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司 32232
• 代理人: 魏亮芳

1.?電感線圈的制備方法，其特征在于：包括以下步驟：1）線架的制程：選擇不銹鋼材質(zhì)的棒料，通過(guò)車(chē)床沿所述棒料的周向在所述棒料的中間部分切削出一周向的槽，形成所述線架的線軸部，剩余的兩端形成所述線架的擋線部；

2）繞線的制程：在制備完成的所述線架上通過(guò)繞線機(jī)進(jìn)行繞線，形成線圈。

2.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感線圈的制備方法，其特征在于：所述第1）步驟中，預(yù)先在所述棒料中劃分出多個(gè)線架的加工位置再進(jìn)行所述第1）步驟。

3.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電感線圈的制備方法，其特征在于：所述第1）步驟中，所述車(chē)床通過(guò)金剛石刀進(jìn)行所述切削，所述切削的速度控制為至少2800m/min。

4.?根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的電感線圈的制備方法，其特征在于：所述第1）步驟中，所述棒料的彎曲度控制為＜0.01mm、硬度控制為85~98HRB。

5.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感線圈的制備方法，其特征在于：所述第1）步驟中，完成切削的所述線架上，還對(duì)其表面進(jìn)行氧化去毛刺處理。

6.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感線圈的制備方法，其特征在于：所述第2）步驟中，繞線速度控制為5000轉(zhuǎn)/min，繞線X軸移動(dòng)步徑為線架軸長(zhǎng)的0.95倍。

7.?根據(jù)權(quán)利要求1所述的電感線圈的制備方法，其特征在于：還包括第3）步驟，在繞制完成的所述線圈的表面均勻涂覆一層具有磁性粉末的膠水，在所述線圈表面形成一膠水層。

8.?根據(jù)權(quán)利要求7所述的電感線圈的制備方法，其特征在于：還包括第4）步驟，在所述膠水層表面設(shè)置一層鐵鎳材料的金屬殼，所述金屬殼上開(kāi)設(shè)有供所述線圈的引腳引出的開(kāi)口。