[發(fā)明專利]一種具有良好拋光性能的鐵素體不銹鋼及其制造方法

有效

• 申請(qǐng)?zhí)枺?/td>: 201310730954.3
• 申請(qǐng)日: 2013-12-26
• 公開（公告）號(hào): CN103741053B
• 公開（公告）日: 2018-04-10
• 發(fā)明（設(shè)計(jì)）人: 董文卜;馬立;袁龍;楊智輝
• 申請(qǐng)（專利權(quán)）人: 寶鋼不銹鋼有限公司
• 主分類號(hào): C22C38/48
• 分類號(hào): C22C38/48;C22C38/26;C21C7/06
• 代理公司: 上海開祺知識(shí)產(chǎn)權(quán)代理有限公司31114
• 代理人: 竺明

技術(shù)領(lǐng)域

本發(fā)明涉及一種鐵素體不銹鋼，特別涉及一種具有良好拋光性能的鐵素體不銹鋼及其制造方法。

背景技術(shù)

鐵素體不銹鋼，特別含碳、氮很低的鐵素體不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性、成形性和可焊性，且具有高的產(chǎn)品性價(jià)比，是世界重點(diǎn)發(fā)展并替代奧氏體不銹鋼的資源節(jié)約型產(chǎn)品，可廣泛應(yīng)用于建筑、家電、廚具、制品等領(lǐng)域。但對(duì)要求表面裝飾如BA和高等級(jí)鏡面研磨品的用途時(shí)，現(xiàn)有的Ti、Nb雙穩(wěn)定化或Ti單一穩(wěn)定化的鐵素體不銹鋼并不適用。

在提高鐵素體不銹鋼的成形性方面，已做了大量研究，但對(duì)鐵素體不銹鋼的拋光性能的研究甚少。為改善鐵素體不銹鋼的成形性和抗起皺性能，通常采用Nb、Ti雙穩(wěn)定或Ti單穩(wěn)定化設(shè)計(jì)，通過提高鑄坯的等軸晶率、提高單道次粗軋和精軋壓下率、降低終軋溫度和卷取溫度、增加熱軋卷再結(jié)晶退火次數(shù)、增大冷軋壓下率、冷軋退火等措施，來(lái)獲得有利的織構(gòu)以提高成形性。中國(guó)專利98801478.5公開了“深沖性和耐皺紋狀變形性良好的鐵素體不銹鋼及其制造方法”；中國(guó)專利200410046247.3公開了具有優(yōu)良成形性的鐵素體不銹鋼板及其生產(chǎn)方法。以上專利主要是通過在鐵素體不銹鋼中添加Nb、Ti穩(wěn)定化元素，來(lái)促進(jìn)TiN的析出，且按Ti和N一定的乘積配比來(lái)控制，而TiN作為液相中的形核質(zhì)點(diǎn)促進(jìn)等軸晶的形成，進(jìn)而改善最終的織構(gòu)，提高成形性。

發(fā)明內(nèi)容

本發(fā)明的目的是提供一種具有良好拋光性能的鐵素體不銹鋼及其制造方法，通過用Nb穩(wěn)定化、控制鋼中的氧含量及夾雜物類型，避免微米級(jí)第二相的析出及脆性?shī)A雜的生成，以保證鐵素體不銹鋼的拋光性能。

為達(dá)到上述目的，本發(fā)明的技術(shù)方案為：

一種具有良好拋光性能的鐵素體不銹鋼，其成分重量百分比為：C≤0.015％，N≤0.020％，Si≤0.5％，Mn≤0.5％，P≤0.030％，S≤0.010％，Cr18～22％，Cu 0.30～0.50％，Ni≤0.30％，Nb 0.3～0.5％，Al≤0.002％，O≤0.005％，其余為Fe和不可避免雜質(zhì)。

影響不銹鋼拋光性的因素有多種。首先是合金化因素，采用Ti/Nb雙穩(wěn)定化或單Ti穩(wěn)定化時(shí)，所析出的第二相TiN顆粒尺寸在2-5μm左右，在研磨過程中容易劃傷表面導(dǎo)致“鈦條紋”，且Ti化學(xué)性質(zhì)活潑，容易二次氧化，導(dǎo)致結(jié)晶器水口因Ti₂O夾雜結(jié)瘤或鋼質(zhì)不純凈。這些對(duì)后續(xù)拋光極為不利；采用單Nb穩(wěn)定化時(shí)，鋼水純凈度容易控制，且所析出的NbCN顆粒尺寸為幾十到幾百鋼納米，對(duì)拋光性能影響較小。另外，Nb在熱軋工序加熱時(shí)會(huì)固溶與鐵素體基體中，顯著提高鋼的高溫強(qiáng)度，從而避免熱軋粘輥缺陷的產(chǎn)生。因此，本發(fā)明采用了單Nb穩(wěn)定化。

第二種因素是脫氧方式。鋁是一種強(qiáng)脫氧元素，鋼液中[Al]和[O]可生成Al₂O₃。鋁與氧的平衡可用以下方程表示：

氧化鋁生成吉布斯自由能為：

(其中Al₂O₃以純物質(zhì)為標(biāo)準(zhǔn)態(tài)，