[發明專利]一種利用富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法

有效

• 申請號: 201310729810.6
• 申請日: 2013-12-26
• 公開（公告）號: CN103694097A
• 公開（公告）日: 2014-04-02
• 發明（設計）人: 胡康;馬學軍;孫新科
• 申請（專利權）人: 山東華升化工科技有限公司
• 主分類號: C07C50/10
• 分類號: C07C50/10;C07C46/04;C01G37/08;C02F11/00;C14C3/06
• 代理公司: 濟南舜源專利事務所有限公司 37205
• 代理人: 徐槐

1.一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的方法包括下述的步驟：

(1)富鉻污泥預處置：

將富鉻污泥烘干至其水分含量為1-5%，通過球磨機粉碎后將富鉻污泥、氫氧化鈉和碳酸鈉按如下的重量比例混合均勻，備用；

富鉻污泥：氫氧化鉻：碳酸鈉=1-30：1-5：1-10；

?(2)制備甲萘醌氧化液：

取氫氧化鉻粉碎至20-60目，將粉碎后的氫氧化鉻粉末加入置于馬弗爐中在400-600℃的條件下有氧焙燒，然后將焙燒物料進行循環浸出，過濾后在濾液中加入硫酸，所述的硫酸的加入量為氫氧化鉻粉末重量的10-30倍，得甲萘醌氧化液；

(3)甲萘醌制備：

在三口燒瓶中加入甲基萘、水、乳化劑，甲基萘、水和乳化劑的重量比為1-3：5-40：1-4，然后開始用氧化液滴定反應，控制溫度40-70℃，控制滴定時間為2-5小時，反應結束后過濾，并洗滌濾餅，濾餅為甲萘醌，濾液收集后用于制備鉻鞣劑；

(4)鉻鞣劑制備：

在上述濾液中加入還原劑，將其中的六價鉻全部還原為三價鉻，調整鹽基度，靜置陳化4-20h，得鉻鞣劑。

2.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述富鉻污泥為制革廠鉻鞣工序產生廢水經過堿沉淀技術產生的危險固體廢物，所述富鉻污泥的干基有效成分為氫氧化鉻、蛋白質。

3.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，所述的還原劑為低分子有機物或無機物，所述的低分子有機物為葡萄糖、糖蜜、淀粉中的任一種；所述的無機物為二氧化硫、焦鈉。

4.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的富鉻污泥：氫氧化鉻：碳酸鈉的重量份數比為25：2：2。

5.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的步驟（2）中將氫氧化鉻粉碎至40目。

6.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的步驟（2）中硫酸的加入量為氫氧化鉻粉末重量的20倍。

7.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的步驟?(3)甲萘醌制備中：

在三口燒瓶中加入甲基萘、水、乳化劑，甲基萘、水和乳化劑的重量比為2：30：3，然后開始用氧化液滴定反應，控制溫度60℃，控制滴定時間為3小時，反應結束后過濾，并洗滌濾餅，濾餅為甲萘醌，濾液收集后用于制備鉻鞣劑。

8.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的步驟（1）中將富鉻污泥烘干至其水分含量為2%。

9.根據權利要求1所述的一種富鉻污泥制備甲萘醌聯產鉻鞣劑的方法，其特征在于，所述的步驟（4）中靜置陳化的時間為8小時。